线束设计过程中必须考虑的点:1、线束所产生的噪声到驾驶员座椅头枕处,不能大于50dB,频率50~15000Hz。为了保证线束上相关的橡胶堵塞功能正常,堵塞的安装孔必须满足相关要求。2、橡胶堵塞应该设计成在小于100N安装力情况下,就能完全装配到钣金孔内。3、需要手工装配,要压入座椅的线束固定件,以及那些有线夹插入的孔及槽,应该按照以下较大安装力来设计;对用手指压装的固定件,操作力为45N;对用手工压装的固定件,操作力为75N。4、线束分支必须有足够的松弛(在线束较小长度条件下大于25mm),使他们不用给连接的传感器或者其它增加负载。5、为了阻止接地片破坏主干上的任何线束,装车时线束主干上的接地片到线束主干的较小间隙应维持在25mm。安装线束时,在穿过洞口和绕过锐角处,应用橡皮、毛毡类垫子或套管保护,使其不被磨损。重庆电源控制线束型号
线束材料的好坏,直接影响到线束的质量,线束材料的选择,关系到线束的质量和使用寿命。提醒广大各位,在线束产品的选择上,一定不要贪图便宜,便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。如何分辨线束质量的好坏呢?了解了线束的材料就明白了。以下是线束选材的资料。线束一般由导线、绝缘护套、接线端子线束以及包扎材料组成。只要了解了这些材料,您就能轻易分辨线束的好坏。一、接线端子线束的材料选择:端子材质(铜件)用的铜主要是黄铜和青铜(黄铜的硬度比青铜的硬度稍低),其中黄铜占的比重较大。另外,可根据不同的需求选择不同的镀层。二、绝缘护套的选择:护套材质(塑料件)常用的材质主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可根据实际情况在塑料中添加阻燃或增强材料,以达到增强或阻燃的目的,如添加玻璃纤维增强等。三、线束导线的选择:根据使用环境的不同,选择相应的导线材料。四、包扎材料的选择:线束包扎起到耐磨、阻燃、防腐蚀、防止干扰、降低噪声、美化外观的作用,一般根据工作环境和空间大小来选择包扎材料。在包扎材料的选择上通常有胶带、波纹管、PVC管等。广东通讯线束品牌全车线束需要靠工业胶带包裹固定成型。
线束的组成:1、为了便于安装、维修,确保电气设备能在较恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。2、电线截面积与色标的正常选择(1)电线截面积的正确选择:车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积。长时间工作的电气设备可选用电线实际载流量的60%;短时间工作的电气设备可用电线实际载流量的60%-100%。(2)电线色标的选择:为了便于识别和维修,电线束中的电线采用了不同的颜色。为了在电路图中标注方便,导线的颜色均用字母表示,其表示的颜色在各线路图中均有附注。
线束按结构的不同,分为全利用度线束、部分利用度线束和链路系统;按服务方式的不同,分为损失制线束和等待制线束(见随机服务系统);按服务的负载源数的不同,分为无限负载源线束和有限负载源线束。电信系统中,直接用于用户间通信的设备,多为无限负载源损失制全利用度链路系统,而用于控制通信设备的接续过程的设备,多为无限负载源等待制全利用度系统。当负载源数相对于线束容量不是很大时,一般要采用有限负载源的全利用度系统或部分利用度系统。汽车线束既要确保传送电信号,也要保证连接电路的可靠性。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25平方毫米,而电源电路用导线截面积为2、3、5平方毫米;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20平方毫米不同规格。电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约。例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,汽车上的电路数量与用电量明显增加,线束也就变得越粗越重,如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,已成为汽车制造业面临的问题。接线端子线束内部的金属导体是端子的重点零件。北京充电桩线束连接器
包扎线束时,应按照原线束的型式分支。重庆电源控制线束型号
线束在通过性孔和车身钣金开孔,需用橡胶件来密封。密封面工程是配电系统和白车身系统的综合机械性应用,该方法在EDS级(系统级)的内容中。若可能应先选择现有的、在早先产品项目中已被认可的,与环境匹配相一致的橡胶件。橡胶件的需求定义用于线束上的注射模橡胶件的性能,及其与车身孔或表面的匹配关系要求。要求的目的是如何将注射模橡胶制成橡胶件而应用于线束。橡胶件的作用是将乘员舱与外部环境进行隔离密封。橡胶件孔大小,取决于通过此孔的线束几何体较大尺寸,需考虑所有需通过的连接器、连接器卡扣及线束分支等。开孔大小应为线束几何体较大尺寸的1.5倍。重庆电源控制线束型号