工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是,发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能,改变丝锥切削部分的几何形状,特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比较高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥,主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ,可能已经超过了主轴最高转速。另一方面,用较大的丝锥高速切削,会产生较大的扭矩,可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具,切削速度有可能达到250sfm。按国内生产钢丝螺套标记法:ZST(锁紧型)ZSTd(直径)p(螺距)-nd。浙江Helicoil1191-3CN475螺套推荐厂家
锁紧型钢丝螺套 [1]是在普通型钢丝螺套原基础上研制出的新品种。锁紧型钢丝螺套 [2]中间部位有1~2圈的五边形或六边形,当螺栓拧入螺纹孔一半时,螺栓头部碰上锁紧圈,这时通过工具施力钢丝螺套比其他一些通常锁紧装置的锁紧性能更优越,强度更高,同时还可反复拆卸。当螺钉拧入锁紧型钢丝螺套的螺孔时,在未进入多边形的锁紧圈之前是松动的,当螺钉进入多边形的锁紧圈时,需将多边形撑开,使锁紧边变形,此时螺钉拧入需克服锁紧边给于螺钉的摩擦力。螺钉拧紧后这一摩擦力能使螺钉不会自己松脱,从而代替了其它锁紧方式。浙江Helicoil1084-18CN270螺套销售M2.5X0.45 1d 2.5 1084-2.5CN025 4184-2.5CN025。
1、攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。2、当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。3、在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。4、套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。5、套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。6、工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出,断丝时必须要戴好防护镜。
3、按形成的内螺纹类型分类A、国际标准ISO“M,MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”,“MJ”;火花塞螺纹(SparkplugThread)丝套在此系列B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺纹标记“UNC”,细牙螺纹标记“UNF”,超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”4、按钢丝螺套旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套5、按钢丝螺套有无安装柄分类A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套6、按钢丝螺套有无镀层分类A、无表面处理层钢丝螺套B、有表面处理层钢丝螺套如:镀银、镀镉、着色、氧化等。M3X0.5 1d 2d 6 1084-3CN060 4184-3CN060。
(2)增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。(3)耐磨:钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的,螺旋面硬度可达HRC43~50,似镜的表面(光洁度可达2~4μm)减少了磨擦和磨损,可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%,从而用**小的旋紧螺钉力矩得到比较大予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,使各种材质的螺钉处于比较好使用状态。应用范围:航空金属配件、塑胶制品、铝镁加工件、发动机、机械设备等,几乎可代替所有现有螺纹。Helicoil3585-04EN112螺套供应商
材料规格:UNS S21800,耐磨自润滑不锈钢材料制成,通常应用于真空环境,抗磁化。Nitronic60(218合金)。浙江Helicoil1191-3CN475螺套推荐厂家
丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。浙江Helicoil1191-3CN475螺套推荐厂家