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    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。在加快企业自身发展的同时，企业积极履行社会责任，。孝感高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

    长按二维码获取报价24小时电话：空气能热泵烘干产品***应用于三大产业，其中又可以细分为诸多品类，热泵烘干应用***产业农业的细分类别包括谷物、***、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中*材、水产品，第二产业工业制造业热泵烘干应用品类涉及印刷、皮革制造。烟花爆竹制造、电镀行业、第三产业中酒店服务、及公共设施管理中的污泥处理行业均已***采用空气能热泵烘干技术。竹笋烘干机5大烘干亮点：1、竹笋烘干机采用**型空气能，*需利用少量的电能即可大量吸收空气中的热量，驱使压缩机运行做功以达到烘干房升温的目的，节能效果非常***，是其他节能产品的3倍以上。2、采用PLC+触摸可精温度、湿度、烘干时间，触摸面板人性化设置，操作灵敏，全自智能化操作，无需人工翻动，**减少人工及劳动强度，降低运行成本。3、热泵烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。4、拥有排湿排水系统，可将烤房里面的高温湿热空气大部分冷凝变成水排掉，多余的水汽通过风机排出。循环风机风量大，耐高温高湿，合理的分布在烘干房内部，提高烘干品质。 孝感特级休闲食品的生产与销售荞头企业依托当地30余万亩的天然毛竹林、5万余亩的产业基地规模。

    其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉20-30％、豌豆粉10-20％、面粉40-60％、食用盐5-10％、柠檬汁5-10％。推荐地，一种竹笋营养面条，其原料组分由重量百分比计：竹笋超微粉25％、豌豆粉10％、面粉52％、食用盐8％、柠檬汁5％。一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋超微粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90-100天，然后进行晒笋或烤笋，再入库保存两个月以上；精加工：将经粗加工的竹笋浸泡在水中，泡发后再选择竹笋的中间部位经粉碎、水磨，得到100目筛以上的浆糊状物质，***经过滤、干燥得到粉状物的笋纤维；步骤2、混合成型：按上述重量配比，取步骤1得到的竹笋超微粉，以及豌豆粉、面粉、食用盐、柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。进一步地，所述步骤1粗加工中高温温度为100-110℃，蒸煮时间为8-10h。进一步地，所述步骤1粗加工中晒笋或烤笋至含水量为15-20％，烤笋温度为40-60℃。进一步地，所述步骤1精加工得到的粉状物的笋纤维还要进行超微处理，具体处理过程是：将粉状物的笋纤维冷却造粒。

    所述工作箱的底面上转动设有大转盘，所述大转盘的底面上转动设有多组小转盘，所述小转盘和所述大转盘的底面上均设有毛刷，所述小转盘可以对竹笋进行洗刷作业，通过所述工作箱的翻转，使动力源可以分别带动所述洒水转盘和所述大转盘进行转动，即所述洒水转盘转动时所述大转盘不会转动，所述清洗腔的后侧壁上滑动设有密封板，所述密封板可将所述清洗腔的后侧封闭，使所述清洗腔内的水不会流出，且所述工作箱向下移动的同时，所述密封板会向下移动，使所述清洗腔后侧封闭，所述工作箱向上移动时，所述密封板向上移动，使所述清洗腔的后侧打开，水由所述清洗腔流出。进一步的技术方案，所述清洗腔的底壁上转动设有转轮，所述转轮的左右两侧均滑动设有小滑块，所述小滑块与所述转轮之间通过***连杆连接，所述小滑块与所述滑板之间通过第二连杆连接，所述转轮的底部啮合设有小齿轮，所述第二支撑柱内开设有矩形腔，所述矩形腔内转动设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮之间通过细皮带连接。进一步的技术方案，所述滑槽的顶壁内固嵌有动力电机，所述动力电机的底端动力连接有向下延伸的动力轴，所述滑槽的底部开设有从动腔，所述动力轴的底端伸入所述从动腔内。牵头成立了10多个合作社，在全县建立毛竹、蔬菜、蘑菇等各类生产基地2万多亩，直接带动农户8000多户。

    得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉。进一步地，所述冷却造粒采用喷雾冷却造粒机，冷却温是将竹笋高温蒸煮去除竹笋中含有的草酸、游离苦味氨基酸等苦涩物质，再将竹笋水磨成粉状后冷冻造粒，***进行超微处理，在超微处理过程中的机械剪切力能使不溶性的纤维素、半纤维素等化合物中的糖苷键断裂或熔融，转化成水溶性聚合物成分，因此部分的不可溶性纤维能转化成可溶性纤维，而可溶性纤维口感更加细腻，且之前经冷冻造粒增加了咀嚼质感具有脆感，加上豌豆粉口感类似果冻，滑溜清爽。这三种口感结合使得制作出的面条口感独特，既有面粉的细腻嚼劲又有竹笋的脆嫩，还有豌豆特有的柔软嫩滑；(3)本发明采用柠檬汁加入混合，是为了平衡其酸碱性，竹笋和豌豆都属于碱性食物，而制作面粉时碱性物质太多就会使面条发硬，碱性太少会使面条太软，缺乏柔韧性，采用柠檬汁进行中和使之达到平衡，且结合豌豆粉类似果冻的特性，起到了食用胶的作用，使制作的面条即具韧性又具柔性，不易折断，且面条煮制时不易糊、不易粘连；(4)本发明在粗加工中晒笋或烤笋中采用中低温缓慢将竹笋水分去除，是为了避免在高温中存在的对竹笋有益成分含量的不利影响。占地面积4万余平方米，拥有员工200余人，其中专业技术人员20余人。宜昌质量休闲食品的生产与销售竹笋

大力推广“公司+合作社+基地+农户”的模式，积极参与当地的助农扶贫工作。孝感高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开挖时，先用锄头将春笋四周的土刨开以观察到笋的根部，不至于伤到周围的笋或竹。然后用锄头对准已确定好的竹笋根落的挖出整颗笋，再用土填好笋洞。去壳切掉笋底下的老根，在用笋肚上划一刀（力度恰好透过笋衣，又不会伤到笋肉），然后向两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。孝感高产休闲食品的生产与销售欢迎选购

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