)轴向当量动载荷一般的推力轴承(接触角 α = 90°)不能承受径向载荷,但推力调心滚子轴承能承受微小径向载荷。由式(4.29)计算轴向当量动载荷。 Pa = Fa + 1.2Fr (4.29)式中,Pa :轴向当量动载荷 NFa :轴向载荷 NFr :径向载荷 N但必须保证 Fr / Fa ≤ 0.55。4.4.2 当量静载荷轴承同时承受径向与轴向联合载荷场合,轴承承受最大载荷的滚动体和滚道面的接触区中心所产生的长久变形量与假定载荷作用后的相同,这种假定载荷即定义为当量静载荷。向心轴承以纯径向载荷表示,推力轴承以作用于中心线上的纯轴向载荷表示,分别称之为径向当量静载荷及轴向当量静载荷。密封圈端部(唇部)和轴的接触区需要润滑,采用的润滑剂通常与轴承填充润滑剂相同。浙江51107NTN轴承重量
作用于轴承的载荷,其方向、性质、大小多种多样。载荷为纯径向载荷,还是径向载荷和轴向载荷的联合载荷,以及载荷性质(包括载荷方向、是否有振动与冲击),这些都是选择适合轴承的重要影响因素。此外,需要根据载荷的大小,在考虑轴承尺寸表中记载的基本额定载荷的同时,选择轴承的类型和尺寸。轴承有很多的标准类型和尺寸系列。机械装置中使用的轴承通常需要以根据合理设计确定的轴径为基准,选择**适合的轴承类型及尺寸,从而使其能够放入机械装置中的允许空间内。浙江6001JRXLLU/2ASNTN轴承单价渗碳淬火是对适当深度的表面层渗碳,使其形成硬化层,而使芯部保持相对较低的硬度。
安装了数套轴承的机械装置中,轴承整体的综合寿命定义为其中任何一套轴承发生滚动疲劳为止的寿命,由式(3.3)计算。L = 1 (3.3) ( 1L1e + 1L2e + … 1Lne )1/e式中,L :轴承整体的综合基本额定寿命 hL1,L2…Ln:各套轴承的基本额定寿命 he :球轴承 …… e = 10/9 滚子轴承 … e = 9/8载荷工况按一定的时间比例变化时,其轴承寿命由下式计算(3.4)。Lm =( ϕ1L1 + ϕ2L2 + ϕjLj)–1 (3.4)式中,Lm:轴承的综合寿命 hϕ j :各载荷工况的使用频度(Σϕj = 1)Lj :各载荷工况的寿命 h已知轴承应用工况,如当量动载荷为 P,转速为 n,那么满足轴承要求寿命的基本额定动载荷 C 可由表 3.1 及式(3.5)计算。从而在样本的轴承尺寸表中选择满足要求 C 的轴承。
滚动轴承是精密部件,所以一般来说噪音低,摩擦力矩小。对低噪音、低摩擦力矩有更高要求的机械装置,适合选择深沟球轴承及圆柱滚子轴承。(8)安装及拆卸定期检查、维修等原因需要经常拆卸及安装轴承的机械装置,适合采用内外圈可分离型的圆柱滚子轴承、滚针轴承及圆锥滚子轴承。而圆锥孔内径的调心球轴承及调心滚子轴承,采用紧定衬套,安装、拆卸方便。表 2.2(1)给出了固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。表 2.2(2)列出了无固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。立轴的轴承配置列于表 2.2(3)。轴承旋转状态的游隙(工作游隙),由于轴承配合以及内外圈温差的原因,一般小于初始游隙。
滚动轴承,如图 1.1(A~H)所示,一般由套圈(内圈与外圈)、滚动体(球或滚子)及保持 架组成。即在内圈和外圈间配置数个滚动体,由保持架使滚动体相互保持一定的间距,互不接触,实现平稳滚动运动的结构。套圈(内圈与外圈)或垫圈1(轴或轴承座))滚动体滚动的表面称为滚道面,此接触面承受轴承的所有载荷。通常内圈与轴配合,而外圈与轴承座配合。注1)推力轴承的套圈叫做“垫圈”,内圈叫做“轴圈”,外圈叫做“座圈”。滚动体滚动体分为球及滚子两大类。而根据滚子形状不同一般又分为 : 圆柱滚子、滚针、圆锥滚子以及球面滚子。滚动体与内圈、外圈滚道面的接触从几何学来讲,滚动体为球则为点接触,为滚子则为线接触。理论上,滚动体沿滚道面滚动的同时进行公转。深沟球轴承、小型轴承、带座外球面轴承以点入填充法。杭州6004LLUCM/2ASU1NTN轴承重量
大型轴承及外圈与轴承座温差大的场合也可选择 G7。浙江51107NTN轴承重量
通常,应用于各种机械设备的轴承载荷,大多数按一定周期或一定作业计划而改变。这种场合的轴承载荷,一般换算成平均载荷 Fm 来表示,所谓平均载荷,就是轴承寿命相同的载荷。(1)阶梯变化的载荷(图 4.11)施加于轴承的载荷为 F1、F2 … Fn,对应的转速及工作时间分别为 n1、n2 … nn,及 t1、t2 …tn,则呈阶梯变化的平均载荷 Fm 由式(4.23)计算。 Fm = 〔 Σ (Fip ni ti)Σ (ni ti) 〕1/p (4.23)式中,p = 3 球轴承p = 10/3 滚子轴承浙江51107NTN轴承重量