海虹涂料的特性：1、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀的两个条件：水分和氧，不然其腐蚀速度能够忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是因为水和氧以相当大的速度穿透涂膜抵达金属界面上形成的。一般一种优良的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能小。为此有必要挑选透气性小的成膜物质和屏蔽效果大的涂料，并添加涂装道数，使涂层到达必定的厚度。2、杰出的附着力和机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否表现防腐蚀效果的关键要素之一；除此之外，固化涂膜还应具有必定的物理机械强度，以承受在作业条件下的应力。一般来说符合涂层的附着力要求是3MPa；单个油漆品种附着力指标一般在3-6MPa。海虹环氧富锌底漆的作用是什么？耐盐雾海虹涂料价格
海虹环氧富锌底漆的组成：环氧富锌底漆，是以锌粉为主要防锈颜料，环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂，配以适当的助剂、体质颜料、混合有机溶剂等制成的分装配套产品。海虹环氧富锌底漆的特性：漆膜坚韧、耐磨、附着力好，锌含量高，工业防腐蚀效果好，耐盐雾和耐湿热性能优异，具有阴极保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用，用作强腐蚀环境中的钢结构长效防锈底漆。海虹环氧富锌底漆的防腐原理：锌作为阳极形成的氧化物又对涂抹起到一种屏蔽作用，仍可加强涂膜对底材的保护。另外，锌粉形成二价锌离子与空气中的水分和二氧化碳反应生成碳酸锌等产物，形成“白锈”，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的腐蚀，起到一定的“自修复”作用，从而是钢铁得到保护。耐老化海虹聚氨酯面漆报价海虹油漆中有一种是防腐蚀油漆，是根据消费者对防腐蚀的特定需求制作出来的环氧型油漆。
海虹环氧富锌底漆施工流程步骤是怎样的？1、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。2、环氧富锌底漆底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。3、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至环氧富锌底漆适施工粘度。4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、膜厚：60-80um。
海虹环氧富锌底漆是一种双组分环氧-聚酰胺引物含有磷酸锌防腐蚀颜料。设计用于自动喷涂应用和设计，也可以手动施加。它是一种环氧树脂和树脂为主要原料，并加入填料，添加剂和其它成分。由于具有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性，耐热性的环氧酚醛涂料，应用的重要的领域是石油和石化，特别是化学储存设施炼油工业的领域。如：各种类型的罐，罐，管道壁漆，涂料防腐环氧酚醛衬重点防腐涂层。海虹环氧富锌底漆具有非常优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种不同油品、脂肪烃等化学品的长期进行浸泡。海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用。
海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。海虹环氧漆的优势是什么？耐磨海虹聚氨酯面漆报价
海虹涂料的耐磨性能是很好的，能够超过油漆。耐盐雾海虹涂料价格
海虹环氧富锌底漆的喷漆工艺：一、首先在开展环氧底漆的工程施工前，要先对刷涂的板材表层开展解决：去油、防锈处理、除灰，抛丸除锈应做到规范Sa2.5级。二、其次，将漆料和固化剂按占比混和，充足搅拌均匀熟成适度時间后应用。三、工程施工时能够选用喷漆、涂漆的方法，以喷漆为宜，喷漆包含气体喷漆和无气喷漆二种方式。用环氧树脂油漆稀释剂清洗钢架结构表层具有湿润的功效，喷漆一遍面漆以后，间距4-6小时漆层干固以后再喷漆第二遍。环氧底漆的工程施工自然环境应当确保在溫度10℃、环境湿度在40—60%更好。耐盐雾海虹涂料价格
