影响活性氧化铝吸附性能的主要因素:⑴颗粒粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其使用寿命。⑵原水PH值:当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高。⑶原水初始氟浓度:初始氟浓度越高,吸附容量较大。⑶原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低。⑷氯离子和硫酸根离子。⑸砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降,且使再生时洗脱砷离子比较困难。活性氧化铝对气体、水蒸气和一些溶液的水分有选择吸附本事。耐用活性氧化铝制造商
活性氧化铝的制备方法也比较多样化,其中比较常用的有燃烧法、溶胶-凝胶法和热分解法等。燃烧法是将氢氧化铝粉末等反应物混合后,在高温和氧气条件下进行燃烧反应,形成活性氧化铝颗粒。溶胶-凝胶法是通过控制铝盐、碱液、水和表面活性剂的加入量、pH值及温度等因素,将氢氧化铝溶胶逐渐成胶,并通过凝胶干燥、焙烧等处理,制备出具有特殊结构和性能的活性氧化铝材料。热分解法则是通过一定条件下对铝有机前驱体进行加热分解,得到活性氧化铝粉末。陕西活性氧化铝吸附剂活性氧化铝适用于多种气体和液体的干燥,在石油、化工等反应过程中用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。
影响活性氧化铝的因素:(1)颗粒粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其使用寿命。(2)原水pH值:当pH值大于5时,pH值越低,活性氧化铝吸附容量越高。(3)原水初始氟浓度:初始氟浓度越高,吸附容量较大。(4)原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低。(5)氯离子和硫酸根离子。(6)砷的影响:活性氧化铝对水中的砷有吸附作用,砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降,且使再生时洗脱砷离子比较困难。
活性氧化铝在环保、能源、化学工业等领域有着普遍的应用前景。活性氧化铝的制备方法,活性氧化铝的制备方法主要包括物理法和化学法两种。物理法:采用高温、高压和高速旋转等方式,将铝酸盐或氢氧化铝颗粒在特定条件下制成球形颗粒。物理法制备的活性氧化铝具有粒径分布均匀、表面光滑等优点。化学法:采用溶胶-凝胶法、水热法、共沉淀法等方式,通过化学反应得到球形颗粒。化学法制备的活性氧化铝具有孔隙结构更加完整、孔径分布更加均匀等优点。活性氧化铝所有的吸附过程都是放热反应,物理吸附放出的“吸附热”比化学吸附要少得多。
活性氧化铝,又名活性矾土,英文名称为Activated alumina。在催化剂中使用氧化铝的通常专称为“活性氧化铝”,它是一种多孔性、高分散度的固体材料,有很大的表面积,其微孔表面具备催化作用所要求的特性,如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等,所以被普遍地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。球形活性氧化铝变压油吸附剂为白色球状多孔性颗粒,活性氧化铝粒度均匀,表面光滑,机械强度大,吸湿性强,吸水后不胀不裂保持原状,无毒、无嗅、不溶于水、乙醇。活性氧化铝是一种微量水深度干燥的高效干燥剂,适用于无热再生装置。活性氧化铝球有良好的热稳定性,被普遍应用在石油化工、化肥工业中,普遍用作催化剂、催化剂载体。耐用活性氧化铝制造商
生活和生产中我们经常会用到吸附剂,常用的吸附剂有活性氧化铝、分子筛、活性炭、硅胶等。耐用活性氧化铝制造商
活性氧化铝作为催化剂及载体的应用,用作催化剂载体的氧化铝按其物理化学性能及氧化铝所起的作用,可归纳为以下几种类型:(1)高温氧化铝载体。此类氧化铝比表面积很小,具有耐高温性、耐化学性以及较高的机械强度,所以能耐恶劣的操作条件。由于氧化铝的惰性,高温氧化铝载体不会成为引起副反应和选择性下降的潜在活性源,也不会成为催化剂体系的潜在有害源。(2)相互作用型载体。此类氧化铝应用较普遍,它能和催化剂活性组分相反应,使催化剂活性组分分散到载体中,为活性组分提供有效的比表面积和合适的孔结构,以提高催化剂的热稳定性及抗毒性能。(3)起协同作用或双功能载体。此类氧化铝除起到活性组分的骨架以外,还为催化剂的催化效应提供增益效果。耐用活性氧化铝制造商