ETS系列光伏模拟器的IV曲线由1024个数据点组成，并进行16bit的线性内插，平滑度较好，贴近光伏阵列的真实输出。真实的光伏面板输出会严格按照其IV曲线。当MPPT追踪频率上升后，模拟器电源响应速度太慢，就会无法追踪IV曲线，测试结果的可信度存疑。ETS系列光伏模拟器MPPT追踪频率较高的条件下，输出依然精确地符合预设的IV曲线。
ETS系列能连续模拟多65,000个时间点的动态变化，分辨率只需1秒。ETS系列光伏模拟器高速灵活的动态模拟能力，符合EN50530等标准的动态测试要求。
光伏模拟器的基频噪声会影响逆变器的MPPT追踪及变流采样回路，ETS系列的电流噪声低，信号纯净度高，保证了测试的精度。
ETS系列光伏模拟器的标配控制软件，用户可使用软件的仿真太阳能面板单片或阵列的输出特性，构建或加载各种复杂天气状况以及国际规范定义的典型测试模式。该软件可保证精确可信的测试结果。测试类型包括：静态测试、动态测试和光伏阵列仿真测试。同时，用户可以使用SCPI指令或其他测试工具软件调用该标配配件。 光伏模拟设备可以广泛应用于光伏、储能系统、新能源汽车等多个领域。郑州大功率光伏模拟设备供应商
光伏模拟设备主要的功能是把太阳能电池板所发的直流电转化成家电使用的交流电，太阳能电池板所发的电全部都要通过逆变器的处理才能对外输出。
通过全桥电路，一般采用SPWM处理器经过调制、滤波、升压等，得到与照明负载频率、额定电压等相匹配的正弦交流电供系统终端用户使用。
有了逆变器，就可使用直流蓄电池为电器提供交流电。光伏逆变器可以将光伏（PV）太阳能板产生的可变直流电压转换为市电频率交流电（AC）的逆变器，可以反馈回商用输电系统，或是供离网的电网使用。
光伏逆变器是光伏阵列系统中重要的系统平衡（BOS）之一，可以配合一般交流供电的设备使用。太阳能逆变器有配合光伏阵列的特殊功能，例如较大功率点追踪及孤岛效应保护的机能。 山东户外光伏模拟设备供应光伏模拟设备产品特点：动态稳定性用Matlab仿真优化。
在广袤的西北、华北、东北和河流密布的西南地区，高耸的风力发电机、连绵的光伏电站、 小小的水电站，正在将丰富的风能、太阳能和水能转化成清洁电。2016年，全国弃风、弃光电量约500亿千瓦时，超过某些国家一年的用电量。有人痛心地将弃电现象比喻为“将一捆捆钞票往火里扔”。一些地方花了钱，征了地，建设了风电站、水电站和太阳能电站，可电再便宜也送不出。应该说，这一问题已引起了高度关注。有效缓解弃风弃光状况是2017年工作报告布置的一项重要任务。报告也提出，壮大清洁能源产业，构建清洁低碳、安全高效的能源体系。在国家重视之下，今年以来，风光弃电现象有所好转，但问题远未解决。据国家能源局发布的数据，今年 季度，弃风率同比下降6.7个百分点，弃光率同比下降4个百分点。但局部地区弃风、弃光问题依然严峻，其中弃风问题尤为突出，甘肃、新疆、吉林 季度弃风率分别高达33%、29.3%、19%。
光伏模拟设备，可模拟各种真实条件下的太阳能电池阵列，及多种太阳能电池的输出特性。可仿真不同温度及照度下的I-V曲线，仿真太阳面板屏蔽下I-V曲线，模拟各地区实际天候(天/月/年)I-V曲线。
并且能实时测试及显示光伏逆变器的较大功率追踪状况，实现24小时真实环境参数下的太阳能电池板输出模拟，为微电网、分布式光伏等电源系统的系统仿真及中心设备检测提供支持。
此外因光伏逆变器存在测试时间及耗能的问题，随之逆变器的相应电压越来越高、电流越来越宽。光伏模拟设备适应业务需求，具备更宽的电压等级。 太阳能光伏模拟器功能包括：标准测试项目、较大功率追踪效率测试。
整体情况
目前，我国光伏设备企业从硅材料生产、硅片加工、太阳电池片、组件的生产及相应的纯水制备、环保处理、净化工程的建设到与光伏产业链相应的检测设备、模拟器等，已经具备成套供应能力，部分产品如扩散炉、管式PECVD、单晶炉、多晶铸锭炉、层压机、检测设备等，已有不同程度的出口。
硅材料加工设备主要有多晶铸锭炉、单晶炉、切断机、切方机、多线切割机、硅片检测分选设备。其中，单晶炉以优良的性价比占据了国内市场的统治地位，并批量出口亚洲；多线切割机已取得突破；多晶硅铸锭炉已大量在国内企业中使用。
由于主流工艺的改良，目前晶硅电池常规生产线已将工艺过程缩减到6步，用到的主要设备也包括6种，即单晶槽式制绒/多晶在线式制绒、扩散炉、在线湿法刻蚀机、PECVD、丝网印刷机及测试分选设备。以上设备均可由国内设备厂家提供，其中，国产扩散炉和管式PECVD在热场设计、温度控制、工艺控制等技术方面取得突破，设备的质量、产能、能耗、自动化水平等方面达到国际先进水平，性价比优势明显。
光伏模拟设备的特点有哪些呢？浙江学校光伏模拟设备厂家
太阳能光伏模拟器，一般由软件和硬件两部分组成，用以模拟太阳能电池板输出。郑州大功率光伏模拟设备供应商
“国产化”发展特点2
在硅片生产环节，从多晶铸锭(单晶拉棒)、开方、切片到硅片检测分选设备，经过这几年设备业的发展和国内光伏设备厂商与硅片生产厂商的合作与协作，已基本具备国产设备的选型方案。单晶炉已国产化并实现了批量出口。国产多晶硅铸锭炉在温度控制、高效铸锭工艺等技术上已达到或接近国际水平，性价比优势明显，占据了国内大部分市场。多线切割机虽然国内已有样机，但受制于稳定性、良品率等问题，应用在生产线上的不多。硅片分选设备中的高产能(>3000pcs/hr)设备还主要依赖进口，但国内有多家厂商已可以提供硅片多功能分选设备的方案，包括检测硅片厚度、少子寿命、微型裂纹、表面划痕、几何尺寸、外观脏污和破片缺角等，并且国产的测试分选设备已经开始在英利等国内大厂应用。清洗/制绒设备：基本以国产为主；扩散炉：经历了开管-闭管-全封闭(软着陆)-负压扩散几个阶段，大部分电池企业采用国产装备；刻蚀：基本采用湿法工艺，以国产设备为主；PECVD：以管式PECVD为主，已基本实现国产；丝网印刷机：单印丝网印刷机已实现国产，双轨二次印刷仍依赖进口；电池片效率测试分选设备已实现国产化，在稳定性方面与国际设备相当。 郑州大功率光伏模拟设备供应商
