在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的...
使用高剪切均质泵的注意事项:1、每次拌和发动前都应点动,查看拌和刮壁是否有反常,如有应立刻扫除。2、拌和抽真空工作前一定要查看锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。3、真空泵在关机前,应先把真空泵前的球阀封闭。4、真空泵在均质锅密封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵,工作不能超过3分钟。5、在进行任何保护或清洗之前有必要堵截设备接入电源。6、绝不可在设备运转中将手伸入釜内,以防发生意外。7、运转过程中如有异呼应当即中止运转,待查清原因后方可开机剪切均质泵操作过程中需要注意安全,以免造成事故。动植物蛋白离心式均质泵厂商

高剪切均质不同功能的定子头:长孔定子头:均质泵适用于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘度液体的混合,长孔为表面剪切提供了较大面积和良好的循环。圆孔定子头适用于一般的混合或大颗粒的粉碎,在这种头上的圆形开孔提供了所有定子中较好的循环,适用于处理较高粘度的流体。网孔定子头:适用于低粘度液体的混合,其剪切速率较大,适宜于高剪切均质泵的制作及小颗粒在液体中的粉碎,溶解过程。网孔定子头:剪切速率高,均质效果好,颗粒范围更大,高剪切均质泵稳定性较好。动植物蛋白离心式均质泵厂商剪切均质泵适用于食品、化妆品、制药和化学工业等领域。

真空均质泵维护保养和使用:1、本设备在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时,应立即停机检查,待排除故障后再运转。停机后应将工作腔内及定、转子清洗干净。2、如工艺工作腔可另配保温层,用于对物料的冷却或加热,开机时先接通冷却液或导热油。保温夹层工作压力≤0.2Mpa,在加工有温度要求时(如沥青)必须加热或冷却到正常工作温度、盘车、开机。3、设备在易燃、易爆的工作环境中使用时,则必须选用相应级别的防爆电机。4、生产完毕后,必须将设备清净干净,这样既保持定、转子的工作效率又能起到了保护机器密封的作用。必要时,在该外部附近设计安装一套清洗循环装置。
均质泵工作头的转子和定子通常由锻件制造,因而具有很好的综合机械性能。并具有很高的剪切、分散、均质、乳化效率。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其极高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均质泵就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于其剪切作用,剪切均质泵还可以用于破碎和分散颗粒。

均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。普遍应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到均质泵。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。间歇式高剪切工作过程:1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。剪切均质泵具有自动控制功能,可根据工艺要求自动控制处理流程。动植物蛋白离心式均质泵厂商
剪切均质泵的加工前需要对其进行清洗和维护,以防止污染和损坏。动植物蛋白离心式均质泵厂商
真空均质泵工作原理:物料先在水锅、油锅内加热、搅拌混合后,由真空泵吸入乳化锅内,通过乳化锅内的刮壁搅拌框、中心搅拌桨的双向剪断、压缩、折叠,使其混合向下而流往锅体下方的均质器处,均质器转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等于短时间内完成。而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,得到稳定的品质高的产品。动植物蛋白离心式均质泵厂商
在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。食品行业中的...
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