印刷金与烫金的主要区别在于它们的实现方式、质感、成本以及适用场景。实现方式:烫金是通过利用压力与高温,使印刷品和金箔纸相互压紧,将金色铝箔纸附着在产品表面,摸起来有凹凸感,具有强烈的金属质感和光泽,视觉效果非常醒目。烫金工艺包括热烫和冷烫两种形式,热烫是通过一定的压力和温度将金箔转印到承印物表面,而冷烫则不需要加热,直接通过压力、粘合、剥离将金属箔转印到承印物产品表面上。印金则是通过印刷的方式将金色油墨直接印在承印物上,通过特殊的工艺在产品包装或标签印刷品上的指定部位附着上特殊的金属粉末,用来实现金属光泽效果的过程。印金技术可以分为印假金和专金两种,假金是用四色撞出来的金色,而专金是用四色加专色印。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。保证烫金胶水的涂抹均匀,避免出现粘连不牢或空鼓的情况。四川电化铝烫金培训
烫金工艺的特点烫金工艺可选烫金色丰富,图案清晰、美观,充满金属光泽。优点1.整面烫印产品,无油墨残迹;无油墨等难闻气味,空气无污染;3.彩色图案一次烫印完成,减小损耗;4.工序简单,生产管理与流程动作顺畅,产品质量保险系数大;5.加工范围广,适用于纸张、木材、塑料、皮革等。缺点1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物;2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印,除非先涂上油漆或经过网印;3.图案颜色与工件底色的匹配:烫印时,电化铝(金、银、铜、内红、内蓝)颜色的遮盖力很强,即使工件底色为黑色也能被完全遮盖;但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时,其遮盖效果不如移印、网印。
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印金和烫金在效果、适用范围、成本等方面存在明显的区别。印金效果是通过将金色的金属箔或粉末印刷在纸张或其他材料表面,形成一种类似黄金效果的装饰效果。印金技术的优点包括成本较低、颜色丰富、适用范围广等,适用于纸张、塑料、皮革等多种材料。然而,印金技术也存在一些缺点,如持久性较差,只能用于平面物体,对于立体物体或不规则表面无法应用。烫金效果是通过高温将箔材粘贴在产品表面,形成一种立体、闪亮的金色效果。烫金技术的优点包括立体感强、效果持久、可用于不规则表面等。然而,烫金工艺相对复杂,需要特定的设备和技术,成本较高,不适合大规模生产。
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温度不稳定:烫金过程中温度一定要保持稳定,如果温度波动过大,就会导致烫金质量不佳。原因可能是烫金机温度调节不当、环境温度过低或加工物体不平整等。解决方法:首先检查烫金机温度设定和环境温度,在加工物体不平整的情况下,可以加装汽缸或调整压力增加加工物体的平整度。2.温度过高或过低:烫金机温度过高或过低也会影响加工品质。如果温度过高,会导致烫痕严重;如果温度过低,则图案无法转移或烫印效果不明显。解决方法:可根据不同原因进行调整,如查看烫金机温度设定、增加或减少压力等。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。立体烫即是烫印加工成的图文有明显的高度立体层次,突兀于印刷品表面之上。
烫印方式有平烫和滚烫。平烫包含小弧度的曲面、折面和斜面烫,它的基本形式有“平烫平”和“圆烫平“两种;滚烫包含平面烫、圆周烫和非圆面周边烫,它的基本形式又有“平烫圆”和“圆烫圆”两种。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。我们的培训模式是产教融合的模式,现有厂地上万平米,拥有70多台各种数控设备,包括三菱、发那科、新代、北京精雕、车铣复合、五轴机等先进设备,让学员能够在实操练习中获得更多的技能和经验。平烫,是指基准面是平面的印模,烫印在平面的工件上或工件的某一部分平面上。天津不干胶烫金技术
制版是烫金工艺中重要的环节,制作印版需要使用CAD软件进行设计,然后通过电脑的雕刻机进行刻画。四川电化铝烫金培训
烫金容易出现的问题主要包括烫印不上和烫印不牢。烫印不上的原因可能包括承烫物表面墨层晶化,阻碍了电化铝热熔性胶黏剂的渗透,或者电化铝型号选择不当,导致附着力和剥离程度不适应承烫材料。解决方法包括选用质量好的电化铝材料,或在压印滚筒上加垫薄且软的衬垫,以及在印刷过程中严格控制承印物表面墨层中的红燥油加入量。烫印不牢的原因则可能是烫印温度和压力不够,导致电化铝的热熔性胶黏剂层不能充分熔化,或者印刷过程中油墨中加入的燥油过量,使墨层表面干燥过快产生晶化。解决方法包括重新调整烫印温度和压力,以及预防墨层晶化或在晶化产生后采取相应措施,东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。四川电化铝烫金培训