咸宁代理休闲食品的生产与销售

    所述第二支撑柱80内开设有矩形腔39，所述矩形腔39内转动设有大齿轮38，所述大齿轮38与所述小齿轮41之间通过细皮带40连接，通过所述大齿轮38的转动，使所述小齿轮41带动所述转轮42转动，进而使所述滑板46可以上下滑动。有益地或示例性地，所述滑槽33的顶壁内固嵌有动力电机25，所述动力电机25的底端动力连接有向下延伸的动力轴31，所述滑槽33的底部开设有从动腔82，所述动力轴31的底端伸入所述从动腔82内，且其末端固设有扇形齿轮67，所述从动腔82内转动设有左右延伸的从动轴69，所述从动轴69的外周上固设有两组从动端面齿轮70，两组所述从动端面齿轮70可分别与所述扇形齿轮67啮合，所述从动轴69的左侧末端与所述钢丝网48固定，所述从动轴69的外周上固设有传动锥齿轮71，所述矩形腔39与所述从动腔82之间转动设有上下延伸的竖轴36，所述竖轴36的底端固设有从动锥齿轮37，所述从动锥齿轮37与所述大齿轮38啮合，所述竖轴36的顶端固设有***传动锥齿轮72，所述***传动锥齿轮72与所述传动锥齿轮71啮合，通过所述动力电机25的工作，使所述动力轴31带动所述扇形齿轮67转动，进而使所述从动轴69正反转动，进而使所述钢丝网48摆动，使所述钢丝网48上的竹笋滚动。咸宁代理休闲食品的生产与销售

    以及10％豌豆粉、52％面粉、8％食用盐、5％柠檬汁进行混合，搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例2：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为110℃，蒸煮时间为10h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为90天，然后进行晒笋或烤笋，含水量为20％，烤笋温度为50℃，再入库度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及10％豌豆粉、60％面粉、5％食用盐、5％柠檬汁进行混合。搅拌均匀后用压面机压面成型，得到竹笋营养面条。实施例4：一种竹笋营养面条的制作方法，包括以下步骤：步骤1、制备竹笋粉：分为粗加工和精加工；粗加工：将采挖后的鲜春笋经高温蒸煮后去掉春笋中的草酸，高温温度为108℃，蒸煮时间为9h，冷却后采用压榨脱水机进行压榨脱水处理，处理时间为95天，然后进行晒笋或烤，得到颗粒状笋纤维，再将颗粒状笋纤维采用超微粉碎机粉碎，得到竹笋超微粉，粒度在30μm；步骤2、混合成型：以重量百分比计，取步骤1得到的20％竹笋超微粉，以及15％豌豆粉、45％面易糊、不易粘连。鄂州进口休闲食品的生产与销售蘑菇

    即竹笋7表面完全划开一条豁口，同时弯钩状的刃部ii522会进入刃部i521划开的豁口内，直至竹笋7完全进入半筒体5，这时将螺钉插入滑槽内的限位孔内，然后手动转动摇把3带动转盘4转动，如图4所示，即转盘4上的半筒体5转动，从而使弯钩状刀刃552勾住剖开的竹笋7的表皮将竹笋7剥皮，剥皮后的竹笋7的表皮会落在底座1上供后续处理，剥完皮之后，将固定板6复位，然后将竹笋7取下，进行下一个竹笋7的剥皮，每一部分大下相近的竹笋只需要调整一次调节装置。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，通过刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮，避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题；同时通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮；本结构简单，变化都应落入本实用新型的保护范围。

    竹笋是大自然恩赐给人类的珍贵的绿色**食品，一年四季都有不同种类的竹笋出土，然而晒干的竹笋，有飞尘或蚊蝇污染且人工多，受天气等因素影响；土炉烘干的笋干，同样存在笋干不卫生，干度不匀，品相不佳，导致后期易返潮发霉的问题，不*影响笋干的价格，更影响了笋干的销售市场。竹笋干制作的步骤及笋干烘干机的使用方法挖笋出笋之时，带上工具去竹林挖笋，竹林中有些笋已经冒出地面半米多高，那就让它长大成为竹子吧，而要采挖的是那些“小荷才露尖尖角“的竹笋，这样的笋肉质鲜嫩，开两边剥开笋衣，就露出玉白的笋肉啦。蒸煮根据笋的大小决定是否需切分笋体，然后将鲜笋放入煮锅中，视情况加入食盐，煮到笋体变软即可。煮笋时，每煮2～3锅后换一次水，以保证笋的色泽和口感。压榨脱水用冷水漂洗或捞出在竹箕上摊凉水分，然后将笋分层交错的摆放在压榨机内进行加压或用传统的加重物压紧，以利竹笋中的水分及时脱出。笋干的烘干过程：1、预热：开启空气能热泵笋干烘干机的P，前期预热阶段约为两小时，预热温度设置为45℃，预热阶段结束后再慢慢升温达到60℃左右。2、开始排湿6小时，用45℃烘干，保持烘干房里面恒温恒湿，烘干房内相对湿度保存在70%。

    在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的**宽的范围。这个工艺的**性主要体现在干笋泡发水温比传统水温低，泡发时间比传统时间短，采取恒温泡发工艺技术从而泡发过程与传统泡发相比较不会出现干笋的酸化、**变质的情况。其具体工艺流程是先将干笋用45℃水进***泡清洗，再利用自动蒸汽换热器换热水至75℃(恒定ph＝)进行干笋泡发复水，经过拣选装袋、真空包装、**、金检、灯检、装箱，检验合格后进行入库出厂。“幺麻子清水雅笋”的泡发方式比传统的更加科学合理，自动蒸汽换热器能保证泡发水温恒定在75℃，低于传统开水泡发的水温，即缩短了泡发的时间又减少了对竹笋纤维的破坏，保护竹笋的脆度；利用柠檬酸调节水ph，保证水的ph稳定在，抑至干笋里面进行自然滋生，避免了泡发过程中出现的酸化、变质带来的不安理，也是“幺麻子清水雅笋”更美味的秘密。鄂州代理休闲食品的生产与销售竹笋

咸宁代理休闲食品的生产与销售

    通过蒸汽换热器加入40℃温水，气泡清洗30min后排水。步骤6：通过蒸汽换热器向装入干笋的泡发池内放入75℃的热水(恒定ph＝)。开启泡发池自动物料翻滚装置进行物料自动翻滚(频率30min/次，每次翻滚5min)。同时开启泡发池自动蒸汽温控系统，保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后，放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。本发明的清水雅笋原料：干笋、饮用水、柠檬酸、维生素c配方：干笋66；添加维生素c提高雅笋营养的同时增加其脆嫩口感。对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下。咸宁代理休闲食品的生产与销售

乐安县登仙桥食品发展有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江西省等地区的食品、饮料中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，乐安县登仙桥食品供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！