现国外有一些防尘口罩,其滤料由充上长久静电的纤维组成,那些小于5微米的呼吸性粉尘在穿过此种滤料的过程中,被静电吸引而吸附在滤料捕获到微细粉尘,真正起到阻尘作用。无纺布口罩密合程度空气就像水流一样,哪里阻力小就先向哪里流动。当无纺布口罩形状与人脸不密合,空气中的危险物一样会从不密合处泄漏进去,进入人的呼吸道,那么,即便你选用滤料再好的口罩。也无法保障您的健康。国外许多法规标准规定,工人应定期进行无纺布口罩密合性测试。目的是为了保证工人选用合适大小的无纺布口罩并按正确步骤佩带口罩,无纺布口罩佩戴舒适要求呼吸阻力要小,重量要轻,佩带卫生,保养方便,这样工人才会乐意在工作场所坚持佩带并提高其工作效率,现国外的免保养型口罩,不用清洗或更换部件,当阻尘饱和或口罩破损后即丢弃,这样既保证无纺布口罩的卫生又免去了工人保养口罩的时间和精力。而且很多口罩都采用拱形形状,既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间,佩带舒适。创洁无纺布提供多种颜色选择,满足不同用户的个性化需求,让您的清洁工具也能成为家居装饰的一部分。河源丝滑热风无纺布批发价格
影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时,强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。惠州干爽热风无纺布批发价格透气性能强,保持干爽,提升使用体验。
热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,强度高,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。
中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速,面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值,面层材料中热风非织造布(以下简称热风布)用量逐渐增加,其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主,逐步转向以热风布为主,还有很多用的是高定量的热风布,打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品,用打孔热风布与透气膜复合作为底层,获得了成功,市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此,很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功,压花面料在高级卫生巾市场中占比较大,另外,打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔为主,逐步过渡到以热风布为主,打孔膜的用量越来越少,热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性,打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。轻盈便携,无论是家庭还是旅行,都是理想选择。
浆粕气流成网无纺布(AerodynamicWebForming/airlaid/air-laying)-气流结合技术【干法】:-工艺流程:采用气流成网技术,将木浆纤维开松成单纤维,用气流方法成网并加固。-特点:生产速度快,环保。-应用:无尘纸、干法造纸无纺布。湿法无纺布(Wetlaid/wet-laying)-水结合技术【湿法】:-工艺流程:在水介质中将纤维原料开松成单纤维,混合成纤维悬浮浆,成网并加固。【宣纸的制作应该属于此类】-特点:湿态下成网,适用于多种纤维。-应用:医疗、个人护理产品。化学粘合无纺布(ChemicalBonding)-化学结合技术【干法】:-工艺流程:使用化学粘合剂将纤维网粘合。-特点:柔软性、粘合强度好。-应用:服装衬布、家居用品。这种环保型材料——无纺布,无需纺纱织布,生产过程更加高效节能,是绿色生活的选择。甘肃非溶性热风无纺布批发价格
无纺布对环境友好,可回收利用。河源丝滑热风无纺布批发价格
热风无纺布生产的分类与特点:按纤网在烘房设备内运行的方式,可将其分为圆网滚筒式和平网式两类。当采用单个滚筒时,纤网对滚筒的包围角可达300°。轴流风机以滚筒侧面抽风,形成循环气流,气流经过热交换器时进行加热。这种设备占地面积小,加热速度快,纤网贴附在滚筒上,不易产生变形等问题。圆网滚筒也有采用两个更多的,可垂直排列,也可水平排列。不论滚筒排列采用何种形式都可使热风交替地穿过纤网的两面,加热效果较理想。改变滚筒直径,可增大其加热能力,一般滚筒直径在1000~3500mm,工作宽度可达6500mm。每只滚筒都可以单独调速,以适应不同规格的非织造布。因为滚筒温度会影响到产品的热收缩率,为保证在整个工作宽度上温度均匀,必须采取一定的措施。目前工作宽度为2200mm、工作温度为250℃的滚筒,温度差可控制在±1.5℃。有时为了纺织纤网变形,在园网滚筒上附加一层压网帘,纤网由压网帘和滚筒夹持运行。河源丝滑热风无纺布批发价格