水电解制氢设备是一种将水分解成氢和氧的方法，将电流通过水电解槽内的电极，在负极处放电，把水分解成氢和氧。其优点是简单易用，可以用于小型化应用，并且获取的氢气纯度高，可以达到99.999%以上。但是由于电解过程效率不高，能耗较大，并且需要消耗大量的水资源，因此应用范围受到一定限制。膜分离制氢设备是一种利用高选择性分离膜过滤氢气的方法。该设备通过特定的膜过滤技术，将氢气从混合气体中分离出来。其优点是运行稳定、可靠性高、处理量大，同时不需要消耗大量水资源，并且节能环保。但是由于膜材料成本相对较高，加上运行过程中难以处理一些不纯净的物质，导致其在应用范围上有些受限。
电解水制氢系统主要由电解槽、电源系统、气体分离与纯化系统、冷却系统以及控制系统等组成。邯郸专业电解水制氢设备公司
氢能因其清洁、可再生、热值高等优点被人们认为是能源。在众多的制氢方法中，电解水制氢是理想的生产技术之一。电解水制氢具有环境友好、产氢纯度高、可与可再生能源结合等优点，满足未来发展的要求。然而，目前还没有大规模的可再生制氢系统可以与传统的化石燃料制氢系统竞争。氢是一种可再生的清洁能源，在未来占有重要地位，其制备、储存、运输和应用都引起了广泛的关注。目前，制氢的主要技术手段包括化石能源重整制氢、工业副产品提取氢气、电解水制氢等。传统的化石燃料制氢技术比较成熟，但化石燃料资源有限。燃烧时，它会造成碳排放，严重污染环境。工业副产氢气是指从焦炉气、氯碱尾气等工业生产的副产品中提取氢气。由于工艺限制，该方法生产的氢气纯度较低，且生产过程中仍存在污染问题。呼伦贝尔工业电解水制氢设备国内生产的PEM电解槽单槽制氢规模大约在200 Nm3/h，国外生产的PEM电解槽单槽制氢规模可以达到500Nm3/h。
能源短缺和环境恶化，加速推动全球氢能开发，脱碳加氢和清洁高效是百年来能源科技进步的趋势。PEM电解水制氢是相当有潜力的电解水制氢技术，有望成为“绿电+绿氢”生产模式的主流发展趋势。兴燃科技自主研发的PEM电解水制氢设备，可实现产氢量0.5m³/h-1000m³/h，制氢效率可达78%-84%。产氢纯度可达99.999%。自主开发的电解水制氢系统管理系统，实现了电解槽的压力、温度、液位、报警连锁等自动控制，有效的保护了电解槽运行，提升了电解槽使用寿命300%以上。
我国的电解水制氢技术起源于苏联设备，对其商业应用需追溯到 19 世纪 90 年代。国内大规模的电解水制氢技术以碱水电解制氢为主，该种设备技术流程简单，操作方便，各项技术指标接近国际水准。碱性水电解通常采用 KOH 作为电解液，电解质的质量浓度一般为 20%－30%以保证电解液具有较高的电导率，并且电解槽需要强制对流。较高的电解槽温度有利于降低电极反应的过电位和溶液的电阻，但会加剧材料的腐蚀。故电解槽的温度应综合考虑以上两个方面，当前，工业化碱性水电解槽一般在 85℃~95℃下运行。电解槽内的压力也会对整个水电解过程产生影响。通过加压可以减少电解槽内气体体积，使气体停滞时间缩短，从而提高电解槽内电解液的电导率，当前工业化碱性电解槽工作压力在 3.2MPa 以内。同时高压设备无需使用费用较高的氢气压缩机，能够减少启动成本，近一些高压设备已经开始得到发展。PEM电解水制氢是潜力的电解水制氢技术，有望成为“绿电+绿氢”生产模式的主流发展趋势。
采取如下控制工艺：在电解水工作结束后，控制电路控制可控电解电源继续给电解电极组件提供一定的品质维持电流，电流方向与电解水工作电流方向相同，比电解水工作电流较小，以免于长时间较大电流影响电解水品质变差或者耗电较大。所述可控电解水电源(虚线框内)包含电解水电源、电解水电源供电给电解电极组件的电源开关、与电源开关并联连接的电阻抗部件；在电解水工作过程中，控制电路控制电解水电源开关闭合，电解水电源通过电源开关给电解电极组件提供电解水电流；在电解水工作结束后，控制电路控制电解水电源开关断开，电解水电源不再通过电源开关给电解电极组件提供电解水电流，而是通过与电源开关并联连接的电阻抗部件给电解电极组件提供比电解水工作电流较小的品质维持电流。电解水容器1、浸泡在电解水容器水中的电解水电极组件2、可控电解水电源3、控制电路4；在电解水工作时，电极组件2的极间等效电容被电解电流充电至电压ur，在电解水工作结束后，ur会放电对容器1中水及电极间隙中储水作反正常电解水电流方向电解，改变电解水品质；另外，电解水工作结束后，电解水品质会随时间而发生改变。PEM电解水制氢装置辅助系统包括四大系统：电源供应系统、氢气干燥纯化系统、去离子水系统和冷却系统。赤峰PEM电解水
电解槽的基本组成单位是电解池。邯郸专业电解水制氢设备公司
海外 PEM 技术装备应用较国内更。这主要源于国内 ALK 厂家强大的成本管控能力，即海外厂商 PEM 电解槽较 ALK 电解槽价格差异远小于国内厂商 PEM 电解槽较 ALK 电解槽价格差异。海外电解槽呈现出标准化趋势较国内更强。国内 ALK 产品多为定制交付模式，产品规格变化较多，客户需求也不固定。国内央企参与为主的大型示范项目一定程度上推动制氢装备厂家进行功能创新，如多对一的大规模制氢撬块，低电耗制氢装备等。海外制氢装备多为固定规格、固定设计，从电解小室，到电解槽、气液分离框架、电气设备均为标准版本。这两种模式各有利弊，未来的发展方向存在一定不确定性。邯郸专业电解水制氢设备公司
