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   重稀土粉末尺寸大于该数值重稀土粉料与磁体之间的粘附力不足。推荐的，所述步骤a中，清洗方式为：钕铁硼磁体先用碱清洗除油，然后利用硝酸进行酸洗，采用硝酸清洗成本低。与现有技术相比，本发明的优点是：通过改变磁体表面状态和重稀土颗粒的粒径，来改变两者的粘附力，减少了有机粘接剂的使用，缩短了晶界扩散加热的时间，排除了碳残留对磁体性能的影响，从而有效提高浸润法和喷涂法晶界扩散使磁体矫顽力的增值。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法，包括以下步骤，a、将烧结的钕铁硼磁体切割成需要的形状后，先用碱清洗除油，利用弱碱去除线切割过程中粘附于磁体表面的油污后，然后进行激光清洗磁体表面，去除磁体的表面的锈层；b、将干燥的重稀土粉和酒精混合，按质量比，重稀土粉：酒精为1:1-1:2；c、将步骤b混合后的粉料进行球磨，球磨到重稀土的粉末粒径在300nm之间；d、在湿度小于40％rh的环境中，将步骤c得到的粉料经过浸渍或者喷涂方式均匀的涂在步骤a的磁体表面；e、将步骤d得到的涂粉磁体放入真空烧结炉内，待真空度达到10-3mpa时，开始加热，进行时效处理。常州钕铁硼哪家好，欢迎咨询东阳市诚宇磁业。临沂瓦型钕铁硼公司

   本发明涉及一种提升钕铁硼磁体矫顽力的方法。背景技术：烧结钕铁硼磁体作为第三代稀土永磁材料，具有高的饱和磁化强度，其理论值ms为。目前，其工业水平制备磁体其饱和磁化强度达。其高剩磁的特性促使了电子器件的小型化和轻型化。随着科学技术的发展，烧结钕铁硼的应用领域越来越广，永磁电机、风力发电、核磁共振、智能机器人等领域都对该永磁体有大量的需求。以永磁电机为例，永磁电机的设计和使用替代了电磁线圈的使用，其发展降低电能的使用，消除了电磁线圈工作时的放热问题，改善了电机的运行稳定性。但是，烧结钕铁硼的居里温度低、温度稳定性差的缺点制约了钕铁硼的应用。其影响烧结钕铁硼温度稳定性的关键因素是钕铁硼自身的磁晶各向异性参数、晶粒边界处的形核场、磁性颗粒间的相互作用。提高磁体稳定性的方法有：一、在熔炼阶段添加co元素，提升磁体的温度稳定性，这种方法的缺点是添加co元素的量较多、成本较高，并且影响了磁体的剩磁。二、尽可能多的磁性颗粒间增加薄层晶界相以减小磁性颗粒间的相互作用；增加薄层晶界相的主要方法是在熔炼阶段添加低熔点元素如al和cu等；或在气流磨后的混粉阶段添加低熔点的粉料，利用双合金法制备磁体，以提高磁体的矫顽力。宜昌弧形钕铁硼厂家江苏钕铁硼价格哪家好，欢迎咨询东阳市诚宇磁业。

   近日特斯拉订单超预期，引发新能源汽车产业链关注度持续升温。相关公司在互动易上表示，钕铁硼作为电动汽车重要材料，订单正在稳步增长。工信部部长苗圩此前表示，新能源汽车去年产销30多万辆，今年预计会比去年增长一倍以上。机构预计，每辆混合动力车比传统汽车多用钕铁硼3公斤左右，纯电动车需多5公斤至10公斤钕铁硼。到2020年，我国对钕铁硼的需求将高达，全球需求接近10万吨左右，潜在市场空间广阔。同时，稀土商业收储的进行以及后续国储的推进，稀土价格将迎来反弹，并给下游钕铁硼提供支撑。在系列政策推动下，我国新能源汽车步入快速发展期，2015年电动汽车销量为，2009年到2015年，我国新能源汽车产量累计达到。由于钕铁硼（稀土永磁的主要品种）在新能源汽车电机、变频空调、节能电梯和风力发电等领域具有较好的应用性能，已成为节能与新能源行业的关键原材料，下游市场需求激增。另外，近日美国**和商标局做出终审书面裁决，裁定日立金属两项**中涉诉的全部权利要求无效，该诉讼由我国稀土永磁产业技术创新战略联盟提起。日立金属是日本东京企业，为全球比较大的烧结钕铁硼生产销售企业，拥有600余件烧结钕铁硼相关**。此次我国诉讼获胜。

   高性能钕铁硼带头未来磁材发展性能优良磁材后起之秀目前磁性材料主要分为永磁材料和软磁体，永磁材料的磁性能够长久保存，主要包含以钕铁硼为代替的合金永磁材料和铁氧体永磁材料。软磁体的磁性可以通过外部作用被磁化，但磁性也容易消失。钕铁硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的钕、铁、硼三种稀土元素构成，其中钕元素占比在25%~35%,铁元素占比65%~75%，硼占比1%左右。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优点，是迄今为止磁性极强的永磁材料。获取本文完整报告请百度搜索乐晴智库。钕铁硼相对铁氧体磁能积较高，磁力是铁氧体的3-5倍，同时其稳定性较强，磁力也较为可控。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展，钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，烧结钕铁硼采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成;粘结钕铁硼是由钕铁硼磁粉与树脂或橡胶挤压成型后制成。相比于烧结钕铁硼来说，粘结钕铁硼不易腐蚀，生产难度较低，但磁性能比烧结钕铁硼要差。近几年我国钕铁硼的产销量大幅提升，截止2014年，我国钕铁硼产量已达，产销量已接近铁氧体磁材。钕铁硼磁体的高矫顽力和高磁导率等特性使其成为机械制造行业中的重要材料。

   电子信息化、智能自动化、智能等美好愿景的实现必然绕不开能量转换和信号转换，而这又必然绕不开电磁感应以及磁性材料。2、行业竞争格局钕铁硼废料回收利用行业受益于下业钕铁硼永磁材料的旺盛需求，本行业的产品稀土氧化物供不应求，故在销售端企业间不存在竞争。然而在采购端，根据国家工信部发布的《关于清理规范稀土资源回收利用项目的通知》，2014年全国钕铁硼废料处理能力为20万吨，超过了全国产生钕铁硼废料的6倍左右，产能严重过剩，在原料采购方面竞争激烈。许多稀土废料回收加工企业因为无法获得足够的原材料，工厂长期处于停产状态。根据企业统计，现阶段，全国钕铁硼废料处理企业约为20多家，其中年稀土氧化物产量超过1,100吨的企业只有3家，分别为赣州步莱铽新资源有限公司、信丰县包钢新利稀土有限责任公司和吉安鑫泰科技股份有限公司。这3家企业所占的市场份额基本都在8%左右，行业集中度不高。3、行业市场规模钕铁硼废料回收利用行业以钕铁硼永磁材料生产过程中的边角废料为主要原材料开展生产，故整个行业的生产规模伴随钕铁硼永磁材料产量的增长而增长。而钕铁硼废料综合利用行业的市场规模同钕铁硼永磁材料的市场息息相关。钕铁硼是一种强磁性材料，具有高能密度、高磁能积、高矫顽力、高磁导率、高抗腐蚀性等优点。随州瓦型钕铁硼公司

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   稀土废料回收利用行业也一直处于上升阶段，尤其随着指令性生产计划的实施，稀土原矿分离企业的生产被限制，稀土废料回收利用行业的产能爆发式上涨。根据中国稀土行业协会的统计结果，2014年全国钕铁硼废料处理能力为20万吨，超过了全国产生钕铁硼废料的6倍左右，产能严重过剩。为促进稀土行业健康发展，国家开始清理整顿不合法不合规的稀土资源回收利用项目，同时在《关于清理规范稀土资源回收利用项目的通知》中明确要求，凡建有稀土冶炼分离生产线的稀土资源回收利用项目均须由工业和信息化部核准，已被列入限批行业。据初步统计，国内现有67个处理工业废料的稀土资源回收项目，分布于11个省（区），主要回收利用钕铁硼、荧光粉、抛光粉等工业废料，其中年处理钕铁硼废料能力20多万吨，存在产能过生的现象。近些年伴随着国家整治力度的加大，钕铁硼废料回收行业逐渐趋向平稳规范。以江西省为例，2014年后，没有新批稀土资源回收利用项目。稀土废料回收行业依附于永磁体生产企业。永磁材料能够实现电信号转换、电能和机械能传递等重要功能，被广泛应用于能源、交通、机械、医疗、计算机和家电领域。随着电子信息化、智能自动化浪潮席卷工业及日常生活领域。临沂瓦型钕铁硼公司