电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

如果变频器出线距离超过30米,可能需要考虑安装电抗器。当变频器和电机的距离在100米以上时,建议安装电抗器以保护设备。在不同的应用场景下,变频器和电机的距离可以有不同的分类:近距离(20米以内):变频器和电机之间可以直接连接3中距离(20米至100米):虽然可以直接连接,但可能需要进行一些调整,如调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰。远距离(大于100米):除了需要调整变频器的载波频率外,还必须加装输出交流电抗器。需要注意的是,具体的电抗器容量和型号应根据系统的具体情况来确定。此外,不同品牌和型号的变频器可能有不同的处理方法和规定距离,因此建议参考变频器说明书以获取更准确的信息。电抗器的作用:一般情况下它主要是用来起到限制短路电流的作用。均流电抗器定制

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并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作,当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时,在断路器的断口上会出现操作过电压,它往往是在工频电压升高的基础上出现的,如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高,当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时,又引起系统操作过电压,工频电压升高与操作过电压叠加,使操作过电压更高。所以,工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后,限制了工频电压升高,从而降低了操作过电压的幅值。上海单相电抗器厂家电抗器增强电流,提供所需的电流值,保持电路稳定性。

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变电站设备中的谐波电流也是引起电抗器损坏的重要原因之一。在并联电容补偿装置中电抗器和电容器串联后构成谐振回路,起到消谐或滤波的作用,可以提高功率因数和改善供电质量,但是如果并联电容器组参数设置不当或是投入电容器数量不当时,则注入该电容器组的谐波电流将被放大或是某次谐波引起电容器组谐振致使电抗器过流、过热。例如,某些变电站并联电容器组的串抗率为6.0%,很容易引起4次谐波谐振;一些35kV矿区用户线路中经常存在4次谐波源;主变压器的运行方式和电容器组的组合投退时,也可能会引起谐波系数放大。此外,目前电抗器几乎处于无保护状态,一旦发生谐振引起的过压、过流现象,无保护装置去切除故障源,就会造成电抗器毁坏。

电抗器是否需要放电?电抗器在使用过程中,经常要经历有负载和无负载的情况,因此会产生一定的电荷积累。如果不及时放电,可能会导致电压过高、电弧放电等危险情况。因此,在一些特定的情况下,电抗器需要进行放电处理。具体包括以下几种情况:1. 维护调试:当电抗器需要检修、更换或调试时,需要对其进行放电处理,以保证操作人员的安全。2. 停电检修:当停电检修线路上的电抗器时,需要对其进行放电处理,以保证操作人员和设备的安全。3. 电容器降压:当电容器充电的电压过高时,需要使用电抗器进行降压,同时也需要对电抗器进行放电处理。电抗器轻空载或轻负荷线路上的电容效应,以降低工频暂态过电压。

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电抗器,是一种电子器件,主要作用包括调节电路中的电压和电流、控制无功功率的流动、提高电路的效率、抑制电力质量问题(如电压波动、电流谐波和电压暂降等),以及保护电力设备。电抗器的工作原理基于电感和电容的特性。电感器由导体的螺线状线圈组成,当通过线圈的电流变化时,会产生电磁感应现象,根据法拉第电磁感应定律,电流的变化会引起电感中产生的自感电动势,阻碍电流的变化,因此,电感器能够阻碍交流电流的流动,使电路的阻抗增加,导致电流的相位滞后于电压,从而实现电流和电压的调节功能。电抗器可以分为感抗器和容抗器两种类型,感抗器主要阻碍电流的变化,而容抗器则主要平衡电路中的电容效应。在实际应用中,电抗器可以根据需要设计成不同的形状和尺寸,如空心电抗器和铁心电抗器,以适应不同的电路需求将接地电阻接到电抗器上,以形成一个接地回路,从而保证电流正常流通。上海单相电抗器厂家

电抗器还可以减少电机噪音和振动,延长电机使用寿命,保护变频器。均流电抗器定制

滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器,水冷空心电感,单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;6.外露部件均采取了防腐蚀处理。均流电抗器定制

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