“两机专项”加速推进：潜在需求提升“两机专项”主要是航空发动机和燃气轮机两个重大专项，两机的基本原理相同。航空发动机专项方面，将重点聚焦涡扇、涡喷发动机领域，同时兼顾有一定市场需求的涡轴、涡桨和活塞发动机领域，主要研发大涵道比大型涡扇发动机、中小型涡扇/涡喷射发动机、中大功率涡轴发动机等重点产品；燃气轮机专项的主要目标为，2020年实现F级300MW燃机自主研制，2030年实现H级400MW燃机自主研制。2016年8月，航发集团正式成立，标志着两机专项的启动。2017年4月17日，工信部在京召开了“两机”基础研究zhuan业组成立大会，“两机专项”开始加速推进。“两机专项”的实施将推动我国航空发动机和燃气轮机实现国产化替代。作为决定两机发展关键要素之一的高温合金将受益于专项的实施实现重大突破，潜在的市场空间巨大。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！分享行业前沿技术，串联相关产业链，“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10-12日上海世博展览馆开幕！8月28-30日粉末冶金展会
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！熔炼过程中的杂质问题：杂质的存在会对成品的质量和性能产生影响。常见的杂质包括氧化物、硫化物、碳化物等。其中，氧化铁是常见于铜合金中的一种杂质，其含量过多会导致铜合金表面出现锈蚀现象；硫化物则会影响铜合金的机械强度和耐磨性；碳化物则是导致铜合金硬度下降的主要原因之一。为了降低杂质的影响，可以采用不同的方法进行处理，例如通过添加还原剂或者酸碱溶液对杂质进行溶解和清chu。此外，还可以通过控制冶炼温度和时间来减少杂质的生成量。在实际操作中还需要注意一些细节问题：选择合适的还原剂和酸碱溶液，以保证它们的稳定性和安全性；严格控制冶炼温度和时间参数，避免过热或过冷的情况发生；加强实验数据的记录和分析工作，以便更好地掌握熔炼过程中的各项指标变化情况。诚邀您莅临上海参观！8月28-30日粉末冶金展会提高材料性能，创新技术工艺。“中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”2025年3月10日上海世博展览馆开幕！
tic/ti 复合材料熔覆层：激光熔覆又称激光涂覆或激光熔敷,是一种新型的材料加工和表面改性技术,其实质是将具有特殊性能(如耐磨、耐蚀、抗氧化等)的粉末先喷涂在金属表面上或同激光束同步送粉,然后使其在激光束作用下迅速熔化、扩展及快速凝固,在基材表面上形成无裂纹、无气孔的冶金结合层的一种表面改性技术。激光熔覆技术有以下优点:1)激光束能量密度高,凝时冷却速度快,激光熔覆层凝固组织细小;2)可以在同一零件的不同部位根据需要进行不同的熔覆:3)基体和熔覆层的结合是冶金结合,而且熔覆层组织具有明显的梯度渐变特征,使熔覆层与基体之间有良好的结合。 “2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！
PM CHINA 2025将与第17届中國國際先進陶瓷展览会（IACE CHINA）、2025上海國際线圈、变压器、电感、电机与磁性材料展览会（MMIC CHINA)、2025上海國際增材制造应用技术展览会（AM CHINA)和2025上海國際粉体加工与处理展览会（POWDEX CHINA）同期同地举办。五展联动，串联相关产业链，吸引更多的观众群体，形成既汇聚更多参展企业同台竞技，又满足观众和买家多样化需求的“一站式”商贸交流平台。本届展会（2025年）展览面积将超过50,000平方米，中外展商约900家，参展品牌1500个，国内外观众预计将达到70,000人次。3月10-12日上海世博展览馆见！ “2025中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”提高材料性能，创新技术工艺。3月10日上海世博展览馆开幕！
MIM即金属粉末注射成形，是将塑料注射成型技术结合粉末冶金领域而发明的一种新型粉末冶金成型技术。粉末冶金注射成型工艺与粉末冶金技术比较接近，先将固体粉末与有机粘结剂均匀混合在一起，通过150度高温加热塑化，用注射成型设备注入模腔内，再凝固成型，然后用热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除，跟粉末冶金一样，通过烧结产生精密的零配件。2025年由新之联伊丽斯展览公司主办的“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！以優秀材料为基点，以技术工艺为主线，“中國國际粉末冶金展览会”将于2025年3月10日上海世博展览馆开幕！2024粉末冶金技术产品展览会
聚焦未来制造解决方案，紧贴高新技术产业集群。2025年“中國際國粉末冶金展”，我们在上海等您！8月28-30日粉末冶金展会
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！粉末冶金是一种将固体物质转化为粉末的过程，然后通过热处理或压力来形成所需形状。该方法可以制造出具有gao强度和低密度的结构物件，如航空航天器零件、汽车零部件以及医疗器械等。在有色金属材料中，粉末冶金被广泛应用于制备各种形状的构件，例如球形、棒状、板状等。一般分为几个基本步骤：原料预处理、粉末合成、干燥、压实、烧结、表面处理等。其中，原料预处理是整个过程的基础，包括粉碎、筛分、洗涤、脱水等操作。粉末合成是指将原材料进行粉碎并均匀混合后制成粉末，粉末大小应该控制在一个范围内，以保证制品的质量和性能。干燥是为了去除粉末中的水分而采取的一种措施，干燥过程需要保持一定的温度和时间才能达到理想效果。压实则是指将粉末压制成所需形状，通常采用高压设备或者模具进行。烧结是在高温下使粉末变成固态的方法。表面处理包括涂层、喷砂、电镀等多种方式。该步骤需要经过严格的控制和管理才能确保成品质量和性能符合要求。诚邀您莅临上海参观！8月28-30日粉末冶金展会
