茂名原料无纺布

无纺布特性无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜，材料特点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重为，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。4．无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。5．抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6．制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。选用无纺布包装，不仅美观大方，还能有效保护商品，同时减少塑料使用，促进环保消费理念的普及。茂名原料无纺布

由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。贵州无纺布批发价格多种颜色可选，满足不同场合和个性化需求。

PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料，即丙纶纤维，属于薄型无纺布；PET是全新聚酯原料，即涤纶纤维，整个生产过程无任何添加剂，是一款非常优良的环保产品，属于厚型无纺布。PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比：1、PP原料便宜，PET原料贵。PP的废料可回炉再利用，PET的不可回炉，所以PP成本略低。2、PP耐高温在200度左右，而PET在290度左右，PET比PP更耐高温。3、无纺布印花，热转移效果，相同幅宽PP收缩大，PET收缩小、效果更好，PET节约浪费更小。4、拉力、张力、承重力、相同克重，PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。5、环保角度说，PP因掺杂回炉PP废料，PET全部全新聚酯切片，PET比PP更环保更卫生。PP布是一种普通的人造化学纤维，适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维，涤纶(PP)棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干。

热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，比较适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。专业团队提供定制化服务，满足不同需求。

与传统的纺织品相比，无纺布具有独特的特点和广泛的应用领域。本文将对无纺布的特点进行解析，并盘点其优缺点，帮助读者更好地了解这种材料。无纺布的特点1.无纺布具有良好的透气性和吸湿性。由于无纺布的纤维结构相对松散，使得空气和水分可以自由穿透，从而保持了良好的透气性和吸湿性。这使得无纺布在许多领域中得到了广泛的应用，如医疗卫生、家居用品等。2.无纺布具有良好的柔软性和舒适性。由于无纺布的纤维结构较为细腻，使得其具有良好的柔软性和舒适性。这使得无纺布在纺织品、床上用品等领域中得到了广泛的应用。3.无纺布具有较高的强度和耐磨性。无纺布的纤维结构经过特殊处理，使得其具有较高的强度和耐磨性。这使得无纺布在工业领域中得到了广泛的应用，如过滤材料、工业用品等。4.无纺布具有良好的防水性和防腐性。由于无纺布的纤维结构经过特殊处理，使得其具有良好的防水性和防腐性。这使得无纺布在建筑材料、农业覆盖等领域中得到了广泛的应用。人性化设计：创洁无纺布手感舒适，操作简便，让清洁工作更轻松愉快。柔感热风无纺布生厂厂家

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截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。茂名原料无纺布