去毛刺和去毛刺的区别是什么？去毛刺。"去毛刺机去除机械加工、磨削或钻孔时产生的毛刺，磨掉锋利的边缘，以及加工件、铸件、锻件、模制件和焊接组件上的圆角。"去毛刺："去毛刺机可去除铸件、锻件、模压件和焊接组件上的毛刺、渣滓或分界线。分型线或闪光的锋利边缘可以被认为是毛刺，所以在某些方面，去毛刺机是去毛刺机械的一个子集。"资料来源：GlobSpec用一句话来概括...在制造和加工行业中，去毛刺通常是指在焊接、冲孔或切割材料后，对边缘进行修整和磨平的过程；而去毛刺则是指去除铸造、成型或锻造过程后留下的不需要的分界线残留物。见证酷尔森干冰清洗的魔力！喷头过一遍，多年的沉积污垢，仿佛按了一键还原，崭新如初，连缝隙都干干净净。江苏智能干冰清洗生产商
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传统清洗模式下 - 设备运行效率低下传统的清洗方式下，需要将设备停机后进行拆卸，耗时且影响设备运行效率。ICEsonic干冰清洗速度更快，无需拆机冷却即可进行清洁，节省了时间和成本，很大程度地提高了效率。 由于电力的需求不断增长，一些设备（如开关装置，涡轮机和变电站）一直在无保养的状态下满负荷运行，长此以往将导致运行效率降低和计划外停机。 干冰清洗避免了阶段清洁过程中许多昂贵且耗时的步骤，可以避免发生闪络等灾难性故障。干冰清洗实现在线清洗-有效提高设备运行效率干冰清洗可在非常短的停机时间内将电气设备恢复到比较好性能。它允许对设备进行在线清洁，设备无需拆卸，这使其成为业内相当有成本效益的解决方案。▲去除辅助涡轮机零件的沉积物和积垢▲清洁高压管壁，有效避免管子和散热片的腐蚀和污垢沉积▲清洁锅炉壁和加热管后，可改善热传递和流动▲清洁水力发电设备，减少停机和系统故障的风险▲去除变压器上的污垢和松散的涂料来提高其性能▲清洁转子叶片，且不会损坏金属表面与传统清洁方法不同，干冰清洗是环保的清洗方式，提供不导电，不腐蚀的干燥清洗，允许在线清洁，无需冷却或拆卸设备。
模具清洗干冰清洗可以在模具仍处于高温状态时对其进行清洁。与传统方法相比，用ICESONIC干冰清洗能够通过清洗腔体，排气孔和难以触及的狭小缝隙中的污染物，从而更快，更好，更经济地优化成型工艺。这样可以减少多达75％的清洁时间，并每年减少高达50,000美元的模具清洁成本。✔长久铝模✔吹塑模具✔压塑模具✔注塑模具✔轮胎模具。焊渣由在电阻焊过程中释放的小的，高温，高速的金属颗粒组成。焊渣，油脂，污泥和密封剂的积累会导致操作问题。去除焊渣是清洁机器人焊接单元的关键组成部分。干冰清洗为去除焊渣和飞溅物的沉积提供了一种有效且经济的无损解决方案。SMART HD干冰清洗可帮助焊工：✔降低废品率✔减少停机时间✔延长模具寿命✔降低人工成本✔环保，无二次污染✔在线清洁，无需冷却✔不会损坏传感器和其他精密组。喷涂前预处理自动化干冰清洗系统每次都可提供均匀的清洁，有助于确保高质量清洁，减少次品。通过在生产线中集成自动干冰清洗系统，汽车行业停机时间的进一步减少，零件质量提高，可以获得更高的投资回报率。干冰清洗发挥强大功能，清洁不留痕。其流程合理，优势为企业降本增效。
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剥落方法一览表主要的去毛刺方法可以包括低温去毛刺、修边机去毛刺、刷子去毛刺、介质喷砂去毛刺（下图）、热能去毛刺、磁磨料去毛刺和超声波振动去毛刺。传统的介质喷砂，用于去毛刺和去污。介质喷砂技术在过去一直是许多不同的去毛刺和去毛刺应用的理想选择。**早的介质喷砂方法包括：玻璃珠喷砂、塑料珠喷砂、苏打喷砂、钢丸喷砂、氧化铝喷砂、碳化硅喷砂、核桃壳喷砂、磷灰石喷砂、玉米棒喷砂和喷砂。这些传统的喷砂方法中，有些对某些应用来说太过磨蚀，而有些方法则不够磨蚀。真正的问题是要找到**适合工作的比较好介质喷砂解决方案（用**少的钱获得比较好的成品）。然而，冰喷是比较好的新喷砂形式之一，可以为您的公司提供环保和具有成本效益的解决方案。对于某些零件，毛刺去除占制造成本的30%。-L.K.GILLESPIE江苏智能干冰清洗生产商
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