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用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维（占总数的62%）、聚酯纤维（占总数的24%）和粘胶纤维（占总数的8%）。在1970～1985年间，粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域，聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场，尼龙的用量很大，从1998年开始，丙烯酸纤维的用量开始上升，特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。独特工艺处理，减少静电产生，使用更顺滑。宁夏护肤类热风无纺布厂家

每年全世界将近7,000万桶石油用于制造聚酯，生产聚酯所需的能源是生产棉的两倍以上。另外，聚酯的生产需要使用有害化学物质，包括致物质，由于大多数聚酯是在中国、印度尼西亚等环境法规宽松的国家生产，生产废料的排放可能会产生较多的环境影响。与纺织料不同的是，无纺布不需要针织，也不需要纱线，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的。常见的无纺布加工工艺有水刺法、热合法、纺粘法、熔喷法等。目前，市场上的湿巾主要为水刺无纺布[8]，即通过水刺工艺将纤维原料加工成无纺布。水刺无纺布湿巾具有柔软、不易掉屑等优点，但在生产过程中，其耗电量高，耗水、耗蒸汽量大，工业耗能很高深圳亲肤热风无纺布价格选择创洁无纺，享受品质生活，健康每一天。

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，它的主要用途大致可分为：（1）医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；（2）庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、型棉、各种合成革底布等；（4）工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；。

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只为40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国（占全世界的41%），西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%，2018年，中国无纺布产量593.22万吨，占全球总量37.91%，全球产能一。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变。全世界范围内用于无纺布产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料、医药用、交通工具用、制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。可靠保障：创洁无纺布经过严格的质量检测和控制，确保产品的可靠性和稳定性。

无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。传统的织物，无论是梭织还是针织还是其他织法，都经过纤维-纺纱-织布，而不织布不需要纺纱这个过程，从而得名。无纺布的主要工艺是，纤维成网-固结-后处理，种类主要是按照固结成网的方法分类的，主要有纺粘，水刺，浸渍，针刺，热轧等。能否降解主要看纤维的种类，如果是部是天然纤维，肯定可以的。如果可以回收的话，其实也是一种绿色的材料，但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋，都是纺粘的，这个纤维材料是PP,聚丙烯，其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种，目前常用的有诸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），还有锦纶（PA），粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC），可降解的诸如聚乳酸等。多种颜色可选，满足不同场合和个性化需求。东莞柔感热风无纺布厂家

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无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：PET）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，医用，填充材料等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。宁夏护肤类热风无纺布厂家