UV胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-300/K-3705H/K-3185BL
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 金属及合金,硬质塑料,泡沫塑料
  • 物理形态
  • 无溶剂型
UV胶企业商机

电路板保护UV涂覆胶是一种单组分紫外光固化丙烯酸酯胶粘剂,具有高粘接强度,在紫外线照射下能够迅速表干,适合自动化作业,显著提高生产效率。

电路板保护胶的固化方式主要有:紫外线固化、光-湿气双固化和UV光-加热双固化等。卡夫特提供的电路板保护UV胶型号包括:K-3664L和K-3664M-1(该型号可用作三防胶,采用光-湿气双固化)。

线路板保护胶的特点:

1.在特定波长的紫外线照射下,几秒内即可表干;

2.固化速度快,无污染;

3.优良的光学性能,被称为无影胶;

4.具有良好的耐候性、耐腐蚀和耐湿气性能。

UV胶不仅可以用作电路板保护胶,还可以用于各种粘接材料。它还可以作为PVC排线插槽固定胶水、摄像头模组UV胶、元器件粘接UV胶等,应用范围非常广。 如何使用UV胶水进行粘接时控制好固化厚度?福建UV胶批发

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柔性线路板为什么经常使用UV三防胶吗?

随着电子产品的飞速发展和广泛应用,客户对产品的要求也在不断提高。柔性线路板在电子行业中起着重要作用,需要在生产过程中使用UV胶进行涂覆保护,以达到防潮、阻燃和绝缘的目的。传统工艺使用热固化胶水,但这种方法由于高温处理,往往会对材料造成损害,而且热固化胶水在粘结强度和附着力方面存在不少问题,给客户带来了许多不便。

因此,目前大多数制造商选择使用UV三防胶来对柔性线路板进行涂覆保护。

推荐用胶:

卡夫特UV胶3664L具有以下特点:

1.优异的防潮、阻燃和绝缘性能。

2.固化后胶体收缩率低,柔韧性好,物理性能稳定。

3.出色的耐高低温和耐化学腐蚀性能。

4.内应力小,表面干燥效果好。粘结力符合柔性线路板行业的要求。


江苏低气味UV胶厂家如何评估UV胶水在粘接过程中的长期稳定性?

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卡夫特品牌推出的黑色UV胶是一种高效的单组分光固化丙烯酸胶粘剂,它对塑料、玻璃、金属等多种基材展现出出色的粘附性能。该产品在紫外光照射下迅速固化,形成的胶膜不仅呈现哑光效果,还具有良好的柔韧性和耐湿热特性。其低收缩率、高柔韧度、稳定的物理性能、微小的内应力以及快速的表干速度,都是其特点。使用时无需担心溶剂挥发,且具备出色的遮光性和粘附力。

该黑色UV胶的使用场景广,包括但不限于:

焊点的保护性遮盖。

排线固定和遮盖。

防止背光板漏光的遮光处理。

LED贴片的封装和保护。

薄膜开关及LED周边的遮光。

液晶显示屏周边的边框遮光与密封。

PCB和FPC等柔性线路电子元件的固定。

与PET、PVC、PC、ABS等塑料、金属和玻璃材料的粘接。

COB芯片的封装。

继电器的灌封保护。

太阳能电池焊线的遮光保护。

OLED电视的遮光处理。

卡夫特黑色UV胶的配方可以根据客户的特定需求进行定制,包括调整粘度、色泽和粘附力等,以满足不同应用场景的特定要求。这种灵活性和定制化服务确保了产品能够更好地适应多样化的工业应用需求。

为什么胶水照射了很久仍然不干,表面依然粘手?

在胶水固化过程中,表面接触空气时由于空气中的氧气抑制反应,导致胶体表面无法完全硬化,出现表面粘手的现象。这种现象是由空气的抑制作用引起的。以下是解决这一问题的方法:

提高紫外线强度:使用强度更高的紫外线照射可以加速胶水的固化过程,从而减少表面粘手的情况。

增加感光剂量:适当增加感光剂的用量,可以提升光敏反应的效率,促进表面快速固化。

采用快速反应的感光剂系统:选择反应速度更快的感光剂,可以有效缩短胶水的固化时间,使表面更快干燥。

使用含265nm波长的紫外光源:这种特定波长的紫外光源可以更有效地穿透胶水表层,促进其快速固化,减少粘手现象。 使用UV胶水进行PCB板粘接的注意事项是什么?

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UV 胶在医疗领域也有重要的应用。比如,在医疗器械的组装和修复中,UV 胶能够提供精确、牢固的粘接,同时满足医疗行业对卫生和安全性的严格要求。其生物相容性好,不会对人体产生不良影响,为医疗设备的可靠性和安全性提供了有力保障。在汽车制造中,UV 胶也发挥着重要作用。它可以用于汽车零部件的粘接,如车灯的封装、内饰件的固定等。由于汽车在行驶过程中会面临各种复杂的环境条件,UV 胶的耐高低温、耐振动和耐冲击性能使其能够经受住这些考验,确保零部件的牢固粘接。如何选择适合玻璃粘接的UV胶水?福建UV胶批发

哪些因素会影响UV胶水的固化效果?福建UV胶批发

UV胶的施胶技术包含多种方法,气压驱动的点胶设备便是其中一种高效方式。其操作原理涉及到利用压缩空气将UV胶体注入注射器,随后推入与活塞室相接的供胶管道。在活塞进行上升行程期间,UV胶充满活塞室内部。当活塞向下移动,推动滴胶针头时,UV胶便从针嘴被挤出。

面对UV胶点胶时可能出现的断裂现象,我们应当如何妥善解决?本文将简要介绍预防和处理UV胶点胶过程中断胶现象的策略。

遭遇UV胶点胶断裂问题时,首要任务是检查UV胶本身,确认胶体是否存在问题。气泡或杂质的混入往往是导致断胶的常见原因。同时,点胶控制器的故障或操作失误也可能导致断胶。只有深入分析断胶的原因,我们才能更有效地找到解决方案。

面对UV胶不出胶的情形,建议首先使用避光的黑色管路,以防止UV胶在常规照明下提前固化形成硬块。在更换UV胶之前,需要将点胶机内的旧胶***,同时排放压力筒内的空气,再将新UV胶注入。若压力筒内存在空气,注入的UV胶会在一定时间后形成气泡,这将导致出胶不连贯,即我们所说的断胶现象。

因此,在更换UV胶之前,彻底去除管道中的旧胶和空气至关重要,这样才能确保新胶顺畅注入,避免断胶的发生。 福建UV胶批发

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