根据铆钉头型的不同，咱们可以将铆钉分为两大类，一类是凸头铆钉，还有一类是沉头铆钉。 凸头铆钉主要有半圆头铆钉、扁圆头铆钉、平锥头铆钉和扁平头铆钉等，主要用于无气动要求或气动要求不高的场合。 沉头铆钉按其沉头角度来分主要有90°半沉头铆钉、100°小沉头铆钉和120°半沉头铆钉，主要用于有气动要求或铆接后表面要求光滑平整的结构。其中100°小沉头铆钉、120°沉头铆钉和120°半沉头铆钉用于单层厚度较薄的夹层连接，即薄蒙皮铆接。
铆钉，适应复杂工况，稳定可靠。液压铆钉C50LR-BR
当然话也不能说死，有一种飞机的方向舵、升降舵尾端蒙皮，很薄的一层蒙皮，用一层很薄的衬里（有点像镶边、骨衬）加强，用的就是点焊，老技术了。如果采用现代汽车行业的点焊工艺，是不是就得使用焊接性能非常好的钢板来造飞机啊？钢架结构的飞机是有的，不是主流。飞机上有焊接的铝合金部件，是焊接性能和抗腐蚀性能很好的铝镁合金系列 5XXX，合金是 5056，典型部件是飞机的油箱和液力管。飞机上用的紧固件的种类之多，一般人是难以想象的。一架飞机上的紧固件之多，也是一般人难以想象的。举例来说，一架波音 747-400 飞机，有 600 万多个零部件，其中半数是紧固件。
单面铆钉铆钉SF32铆钉，为大型钢结构提供可靠连接。
拉丝铆钉是结构型抽芯铆钉中为主要的产品之一，它具有双锁功能和封闭作用，铆接后钉芯锁在铆体里形成高抗拉抗剪强度。 拉丝铆钉的铆体材料有铝、铁和不锈钢等，产品主要用于航空制造行业。在国内拉丝铆钉又称口杯型抽芯铆钉，包括内锁拉丝铆钉与外锁拉丝铆钉。拉丝铆钉又称口杯型抽芯铆钉，属于结构型抽芯铆钉，拉铆后钉芯断钉处会翻边入铆体凹槽内，锁紧钉心。内锁拉丝铆钉与外锁拉丝铆钉从表面看区别不大，机械性能也大致相同，主要就是拉铆后的锁紧结构不同，一般条件下内锁拉丝铆钉常规铆钉枪即可使用，外锁拉丝铆钉需要配套对应的拉铆枪。
铆钉是用冷镦成型机一次性挤压做出来的。根据铆钉的直径大小，长度，来用不同型号的冷镦机。一般铆钉都用0#机器，一摸二冲，二模三冲，二模四冲做出来的。其他还有三模三冲，四模四冲，五模五冲，六模六冲等，这些是做变形复杂的产品用的。常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉（击芯铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如某些锁具上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。 铆钉，提升生产效率，降低人力成本。
常用铆钉常用的有半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。（一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。）但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。特殊铆钉铆钉另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用广。平锥头铆钉由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。沉头、1200沉头铆钉主要用于表面须平滑，随载荷不大的铆接场合。 铆钉，快速响应，提升工作效率。短尾铆钉256
铆钉，可靠耐用，成为工业制造的好帮手。液压铆钉C50LR-BR
常用铆钉分解工艺技术分析。 钻冲法分解铆钉，冲击法：将专门导套放在环圈上面，冲头沿导套引向铆钉尾端，铆钉鐓头面用空心顶把顶住，轻叩铆枪，将芯杆冲出，然后使用钻头将钉体部分分解掉。钻击法：将钻套放在环圈上面，用与铆钉直径相同的钻头钻铆钉钉帽，然后用铆钉冲将铆钉冲出。环圈拆除法：用空心铣刀洗切环圈，在铣去足够量的环圈材料后，用铆钉冲将铆钉冲出。环槽劈开法：用小錾子沿纵向劈开环圈，然后使用铆钉冲把铆钉冲出。
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