热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,强度高,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。针对不同用途,我们提供多种厚度和尺寸的无纺布产品。茂名干爽热风无纺布
ES纤维是ES热风无纺布中理想的热粘纤维。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时,低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着。而冷却后,非交叉点的纤维仍保持原来的状态,这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式,因而产品具有蓬松性、柔软性、强度高、吸油等特点。ES热风无纺布可根据密高低用于各个领域,一般厚度用于婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等;厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品,可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。南海区丝滑热风无纺布价格创洁无纺布,经过严格消毒处理,确保产品无菌状态。
热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同,热风无纺布是在纤维梳理成后,利用烘燥设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布,热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布,热风粘合产品具有蓬松度高,弹性好,手感柔软,保暖性强,透气透水性好等特点,但其强度较低,易变形热轧粘合产品具有产量高,成本低,卫生性好,密度平整等特点,但柔然度,透气性较差。
无纺布也成为不织布(中国台湾叫法),非织造布(比较正式的学名)。传统的织物,无论是梭织还是针织还是其他织法,都经过纤维-纺纱-织布,而不织布不需要纺纱这个过程,从而得名。无纺布的主要工艺是,纤维成网-固结-后处理,种类主要是按照固结成网的方法分类的,主要有纺粘,水刺,浸渍,针刺,热轧等。能否降解主要看纤维的种类,如果是部是天然纤维,肯定可以的。如果可以回收的话,其实也是一种绿色的材料,但是多数无纺布尤其是常见的无纺布袋,都是纺粘的,这个纤维材料是PP,聚丙烯,其实是不能降解的。同样无纺布的生产原料亦有好几种,目前常用的有诸如,聚丙烯(PP),聚酯(PET),还有锦纶(PA),粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC),可降解的诸如聚乳酸等。创洁无纺布具有出色的吸附能力,迅速吸收污渍和灰尘。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维(占总数的62%)、聚酯纤维(占总数的24%)和粘胶纤维(占总数的8%)。在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域,聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场,尼龙的用量很大,从1998年开始,丙烯酸纤维的用量开始上升,特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。创洁无纺布轻巧便携,方便您随时随地使用。肇庆亲肤热风无纺布厂家
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无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力;茂名干爽热风无纺布