提花松紧带的多种缝纫方式:头一种,還是先把布缝成圆柱状,将布和松紧带分紅两等份,正中间用针坚固。用Z字形将提花松紧带缝在布的边缘,再将松紧带折到里衬,缝一条平行线就可以,缝的情况下还记得将布拉直;第二种,这一种与第二种后边的缝法类同,光在缝一条线的情况下用一种细的松紧带,将这类松紧带轻轻地的盘绕在梭上边,和道德底线的操作方法一样,将松紧带道德底线缝在布的背面。缝合后便是一幅图的实际效果。第三种,必需二块布,在上面一块布上绘制松紧带的总宽,并延这两道将二块布缝合将松紧带穿入后再将布端缝合即完成了。提花松紧带的色彩丰富,可满足不同场合的搭配需求。舟山箱包服装提花松紧带
TPU松紧带的生产工艺流程:主机高温熔解,将主机设置好温度,一般是按抛物线的方式设置温度,根据原料的熔融温度进行设置,在开机时温度设置偏低正常产品生产温度3~5度,在入料口接入入水口,使入料筒入料品冷却,确保料筒入料口的温度为常温;主机的转速刚开机时设置的转速比正常转速低一半以上为佳,例如:正常转速38,现设置为18就好,当产品5~10钟稳定后,主机的温度设置为正常产品生产温度,主机转速调整为正常转速,先调温度,再调整转速,然后根据TPU弹力带的表面效果进行微调,达到品较佳效果为好。一般85A TPU原料设置的温度为:175~180~190~185~175;主机的转速设置为38为较佳状态(当然也要根据产品的规格进行调整),TPU弹力带正常规格可以按以上标准进行设置参考无锡加宽提花松紧带制造商独特提花元素,让松紧带焕发独特魅力。
通常TPU松紧带都会使用在衣服相对比较隐藏的接缝处,起到的是一个隐形的作用,那么一条TPU松紧带是如何生产的呢?以下9个步骤,将让你焕然大悟。原物料干燥:首先是TPU原材料的干燥,一般需要在干燥机进行2个小时的烘干,如果是遇到天气或者是环境比较潮湿下,就需要3小时的烘干,建议干燥处理料筒的设置温度为950C~1100C,干燥处理时间为2小时。TPU松紧带的生产工艺流程,产品配制,将干燥好的TPU原料放入拌料兜内,15KG为佳,加入相对应比例的磨砂粉,雾面剂,滑爽剂,均匀的摇动,直至所有原物料混合均匀,一般一手15KG的原料,正向摇动时间为1分钟,反向摇动时间为1分钟,混合均匀后,将混合好的原料倒入主机料筒内,然后盖上盖子,密封好,以免干燥的TPU原料吸水而导致产品表面出现汽泡。
提花松紧带有以下几种缝制方法,一起来看下吧:头一种:1、将布半数缝好,即成筒状;2、缝份翻开,将布的边沿半数一条松紧带的宽度,缝合。在缝份的中间留2公分用于穿松紧带;3、松紧带穿入后将松紧带堆叠缝合。这位姑娘用的提花松紧带比力宽,所以用了方框式的缝法,要是各人用的比力窄,可以堆叠后直接来回缝直线就可以了。下面那种缝法是松紧带没有堆叠,直接用Z字型来回缝几针接缝上的。末了将穿松紧带的口缝合就可以了。第二种,还是先把布缝成筒状,将布和松紧带分红两等份,中间用针牢固。用Z字型将提花松紧带缝在布的边沿,再将松紧带折到内里,缝一条直线即可,缝的时候记得将布拉直。时尚提花松紧带,展现个性风采的必备单品。
在开始生产松紧带之前,需要准备好相应的原材料和生产设备。一般来说,松紧带的原材料包括聚酯纤维、丝光线、橡胶等。生产设备则包括切割机、热压机、缝纫机、印刷机等。1、切割,首先,将原材料经过切割机进行切割,将其切成所需的宽度和长度。注意要保证切割精度,以免影响后续工序。2、热压成型,接下来,将切好的原材料放入热压机中,按照预定的温度和时间进行压制,其目的是将松紧带的两端与中间部分黏合在一起,形成一条无缝的松紧带。3、缝合,将压制好的松紧带经过缝纫机进行缝合,确保其两端的缝合牢固。4、印刷,若需对松紧带进行印刷,可经过印刷机进行印刷,以便在松紧带上印上文字、图案等。印刷过程中,需要注意印刷位置和图案的清晰度。5、检验,然后,对松紧带进行质量检验,包括松紧度测试、尺寸检测、外观质量检查等。确保松紧带的质量符合相关标准和客户需求。以上即是松紧带的生产工艺流程,每一个工序都需要高度重视,以确保生产出的松紧带质量良好,符合客户需求。精致提花细节,提升整体服饰的档次感。上海时尚提花松紧带产地货源
精美提花图案,让松紧带也充满艺术气息。舟山箱包服装提花松紧带
松紧带卷轴机,松紧带卷轴机是将染色定型后的松紧带进行卷绕成卷轴的设备,也是松紧带生产过程中必不可少的设备之一。其使用方法和注意事项如下:1. 使用方法:将染色定型后的松紧带通过机器的卷轴装置,卷绕成所需长度的卷轴,可以根据需要进行自动或手动操作。2. 注意事项: 1) 卷轴机的运行速度需要适当控制,以免影响松紧带的成形效果。 2) 卷轴机的卷绕位置和张力需要适当调整,以免因张力过大或过小造成卷轴不平整或影响松紧带的品质。舟山箱包服装提花松紧带