自动化电镀药水成分分析

普分 PF电镀药水原子吸收仪器AAS操作应注意： 1.均衡性取样 对于电镀药水，要确保所取样品能够体现整体药水的成分。因为电镀药水在电镀槽不同位置可能存在成分差异，所以要采用合适的取样方法。例如，对于大型电镀槽，可以采用多点取样后混合的方式，保证样品包含了各种金属离子的分布情况。 在取样过程中，要注意避免引入杂质。使用干净的取样工具，如经过酸洗和去离子水冲洗后的玻璃器皿或塑料器皿，防止外来金属离子或其他污染物混入样品，影响分析结果的准确性。 2.合适的消解方法 根据电镀药水的成分和性质选择消解方法。如果药水中含有有机物成分，可能需要采用酸消解的方式。 控制消解温度和时间。温度过高或时间过长可能导致某些易挥发元素的损失，而消解不完全则可能使样品中的金属离子不能完全释放出来。 消解后的样品要进行适当的稀释。稀释倍数要根据仪器的检测范围和样品中元素的大致含量来确定。如果稀释倍数不当，可能导致元素浓度超出仪器检测范围，出现信号饱和或信号过弱的情况。受宠于电镀行业，准确检测显优势。自动化电镀药水成分分析

深圳普分石墨炉原子吸收电镀液检测仪在电镀药水分析中的原理：石墨炉原子化器采用程序升温的方式，将样品逐步加热至高温，使样品中的元素原子化。首先，将样品注入石墨管中，然后通过电流加热石墨管。在加热过程中，样品经历干燥、灰化、原子化和净化等阶段。 干燥阶段用于去除样品中的水分和溶剂；灰化阶段用于去除样品中的基体物质，减少干扰；原子化阶段是将样品加热至高温，使元素原子化；净化阶段用于去除残留的基体物质，准备下一次分析。 石墨炉原子化器具有较高的灵敏度和较低的检测限，适用于分析微量和痕量的元素。在电镀药水中，对于一些含量较低的金属元素，如贵金属元素等，石墨炉原子化器能够提供更准确的分析结果。自动化电镀药水成分分析深圳普分科技电镀药水分析仪适应多种药水，应用广。

深圳普分科技PF系列原子吸收参数： 光学系统： 波长范围：185nm-900nm。 光栅刻线：1800 条。 单色器：Czerny-Turner 型。 光谱带宽：0.2、0.4、1.0、2.0nm，多档自动切换。 波长精确度：±0.25nm。 波长重复性：0.05nm。 基线漂移：0.003A/30min。 光源系统： 灯座： 6 灯座自动切换。 预热灯数：预热元素灯数量可自定义，可 4 个灯同时预热。 灯电源供电方式：400Hz 方波脉冲。 灯电流调节范围：0—10mA 平均电流。 原子化系统： 特征浓度（Cu）：0.025μg/ml/1%。 检出限（Cu）：0.006μg/ml。 燃烧器：100mm 单缝钛金属燃烧器，空冷预混合型。 精密度（Cu）：RSD≤0.5%

PUFEN电镀药水元素分析仪适用范围 电镀药水原子吸收分析仪适用于各种电镀工艺中的药水分析。无论是镀铜、镀镍、镀锌等常见电镀工艺，还是贵金属电镀如镀金、镀银等，都能准确检测药水中的金属离子含量。同时，对于电镀添加剂、络合剂等成分的分析也具有重要作用。此外，该分析仪还可应用于电镀废水处理过程中的水质监测，确保废水达标排放。在电镀原材料的质量检测方面，也能发挥关键作用，帮助企业筛选质量可靠的原材料，从源头上保证电镀产品的质量。自校准功能的深圳普分科技电镀药水分析仪，确保精度。

选择合适的电镀药水原子吸收分析仪，可以从以下几个方面考虑一： 1.分析需求方面： 检测元素种类：确定需要检测的电镀药水中的元素种类，确保所选的原子吸收分析仪能够覆盖这些元素的检测。 检测精度要求：根据实际应用对检测结果精度的要求来选择。如果是用于高精度的科研实验或对产品质量要求极高的电镀生产，需要选择具有高分辨率、低检测限和良好稳定性的仪器。 2.仪器性能方面： 稳定性：仪器的稳定性是保证分析结果可靠的重要因素。 3.操作和软件方面： 操作便捷性，软件应具有强大的数据处理和分析功能，能够自动拟合工作曲线、自动校正灵敏度、自动计算浓度和含量等。此外，还应支持数据的存储、导出和打印，方便用户对分析结果进行管理和报告。具有智能功能的深圳普分科技电镀药水分析仪，让检测更便捷。自动化电镀药水成分分析

原子吸收仪器，电镀好拍档。自动化电镀药水成分分析

提高电镀药水原子吸收分析仪检测下限的意义 3.推动电镀工艺研发 对于电镀药水的研发工作，精确检测低浓度的成分变化是关键。研发人员可以通过提高检测下限的分析仪，更准确地研究电镀药水中各种成分在不同浓度下的相互作用。 比如，在开发一种新型的电镀添加剂时，需要了解添加剂在极低浓度下对电镀过程的影响。较低的检测下限可以帮助研究人员观察到添加剂在微量情况下对金属离子沉积过程的促进或抑制作用，从而优化添加剂的配方和电镀工艺参数，开发出更高效、环保的电镀工艺。 4.降低生产成本 精确检测电镀药水的低浓度成分有助于合理配置资源。企业可以根据更准确的检测结果，避免过度添加昂贵的金属盐或添加剂。 以镀镍工艺为例，如果能够精确检测到更低浓度的镍离子，企业就可以在镍离子浓度接近下限但仍能满足电镀质量要求时，减少镍盐的添加量。这不仅可以节约原材料成本，还可以减少因过度添加导致的后续废水处理成本，因为废水中的镍离子含量也会相应降低。自动化电镀药水成分分析