确保结构稳定性基于氢燃料电池汽车**、安全、轻量化等开发策略及应用需求,阀组整体采用同轴式结构设计,通过内置过滤器、单向阀、卸荷阀,减少系统管路接头数量,整体结构紧凑,使储氢系统布置更加灵活。集成化:配置单向阀、卸荷阀和4×高压接口、4×中压接口同时,通过两级减压模式,扩大出口压力范围,可满足()MPa稳定输出压力需求,且可保证全生命周期内出口压力稳定在±20%以内,实现更强稳定性和抗压性,保障储氢系统、燃料电池系统及整车的全生命周期运行安全。密封性设计,实现氢气“零泄漏”氢气是世界上难被密封的气体之一。密封性是减压阀阻止氢气泄露的基础保障,也是保障氢燃料电池汽车整车安全为重要的技术性能指标之一。未势能源70MPa减压阀密封性能设计,从防止泄漏角度出发,根据氢气物理特性,通过在温度或密封力作用的变化下,对密封副的结构、密封比压进行充分设计、性能计算与测试验证。密封材料选用耐氢、度创新型塑性材料,密封结构件采用**工艺、自动化精密加工,实现快速密封连接,使零部件实现高精度尺寸、高粗糙度,对杂质敏感度低,鲁棒性更强,大幅提升系统稳健性,整体达到密封设计效果,保证在密封过程中实现氢气“0”泄漏。沈阳阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.南通螺纹铜球阀电话

止回阀的作用主要包括旋启式止回阀和升降机构止回阀。转动止回阀具备一介合铰组织,及其一个门状阀瓣,可自由自在地倚在歪斜阀座表面。为保证每一次阀瓣都可以抵达阀座面适度部位,阀瓣被设置在合页组织上,那样阀瓣具有充足的旋启室内空间,并且能意义上、完全的与阀座触碰。阀门能够均由金属材料做成,还可以在金属材料上置入皮革制品、塑胶也可采用生成遮盖,主要取决于性能指标的需求。在完全打开的情形下,旋启式止回阀基本没有摩擦阻力,止回阀的作用因此根据阀门的气体压力比较小。提高式止回阀的阀瓣安装于油路板上阀座密封性表层。除阀瓣可以自由调节外,该阀门的其余一部分与截止阀门类似,流体的压力使阀瓣从阀座突面上伸出,介质逆流使阀瓣返回阀座上并断开流动。阀瓣有可能是全金属构件,或以橡胶垫或硅胶圈的方式置入到阀瓣架子上,在于适用范围。与截止阀门类似,液态根据提高式止回阀通道也窄小,因此根据提高式止回阀的气体压力会比旋启式止回阀大一些,而且旋启式止回阀几乎没有任何限定。机构归类:为了避免介质逆流,开闭一部分根据介质的能量全自动打开或关掉,这类阀门叫止回阀。截止阀门归属于自动阀类,主要运用于单边介质流动管道中。淮安螺纹止回阀联系方式江阴市阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.

对于空调箱阻力不同的末端环路,电动调节阀的选型方法对其实际工作特性有直接的影响。为便于说明问题,现假设有多个并联的末端环路,空调箱类型共有4种,其流量和压降见表3中环路1~4;认为系统为同程式布置,忽略末端环路之间的支干管阻力引起的水力不平衡;电动调节阀仍按满足各末端选型权度。表3为根据各末端不同的阻力分别进行调节阀选型的结果。当系统以正好满足不利环路压降要求工作时,其余各末端环路的资用压力即等于不利末端环路压差,因此实际流量就会比设计值偏大。从表中可见,不利环路4和环路1末端环路总压降相差3倍,导致环路1流量偏大。显然,不顾各末端阻力的差别,按各末端阻力选择调节阀的常规选型方法存在很大的缺陷,很容易导致末端阻力小的环路流量偏大,使调节阀调节性能大幅下降。表3按各末端阻力选型的计算结果表汇总按不利末端总压降选型的调节阀工作特性由于不利末端环压降即为其余各末端环路的资用压力,因此各末端调节阀的选型除需满足权度要求外,还应使选型后的末端环路总压差尽可能接近不利环路总压差(包括调节阀阻力),也就是利用调节阀的选型来弥补环路间的水力不平衡。表4即根据这一指导思想对表3中的调节阀进行重新选型的结果。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。图文详解减压阀工作原理1.调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。减压阀的是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动;阀体内无弹簧,故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑;密封性能良好不渗漏,因而既减动压(水流动时)又减静压(流量为0时);特别是在减压的同时不影响水流量。2.压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。3.流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。阀门能够均由金属材料做成、塑胶也可采用生成遮盖,主要取决于性能指标的需求。

溢流阀和减压阀都属于压力控制阀,都能调节系统的压力,并且其功能符号也特别相似。那么他们在使用中分别有什么作用,他们之间有什么相同点和不同点呢?一、溢流阀和减压阀的作用溢流阀在液压设备中主要起定压溢流作用,稳压,系统卸荷和安全保护作用。减压阀是在保证系统不过载的前提下,降低某一液压支路的压力。可以认为溢流阀是被动工作,而减压阀是主动工作。1)溢流阀工作原理动画2)减压阀工作原理动画二.溢流阀与减压阀的相同点1).两者都属于压力控制阀,都可以通过调节,实现调定系统压力的目的2).都是利用控制油压作用于活塞有效面积上的力与弹簧力相平衡的原理,来移动滑阀来调节阀口有效面积,从而实现控制压力的目的。3).这两种阀都有设定压力,在没有达到设定压力时,两种阀都起不到调压作用三、溢流阀和减压阀的区别溢流阀是压力控制阀,主要是控制系统压力,还起卸荷的作用:1)溢流阀调节的是阀的进口压力,而减压阀调节的是阀的出口压力2)在液压油压力未到达阀的设定压力时,溢流阀是闭合的,也就是常闭的,而减压阀的进出油口是连通的,也即常开的3)溢流阀的控制压力来自阀的入口,减压阀的控制压力来自阀的出口4)溢流阀的出口是接油箱的。徐州阀门生产厂家哪家好! 欢迎咨询上海惠源阀门有限公司司.安徽法兰铜球阀联系方式
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旋转阀座的主要特点是阀门在启闭过程中,阀座可沿通道的轴线作旋转运动,通过开关阀门使阀座旋转,可使阀座沿圆周方向均匀磨损,改善工作状况。保养简单,灵活耐用,液位控制准确度高,水位不受水压干扰且开闭紧密不漏水。浮动球阀主要特点是球体无支撑轴,球体被两阀座夹持其中呈“浮动”状态,它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。浮动球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、自动泄压和锁定装置等结构特点。浮动球阀适用于:化工,石油,天然气,冶金,等行业及含硫化氢介质,杂质多,腐蚀严重的天然气长输管线。浮动球阀的主要结构特点为:1.阀门设有开、关位置指示;遥控浮球阀有哪些结构特点2.锁定装置;3.阀杆防飞结构;4.防静电装置。5.防火结构;6.独特阀座密封结构;7.中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构。浮动球阀根据不同的使用要求,以壳体材料为基础分为:普通碳钢系列(WCB&A105);不锈钢系列(304,316);低温钢系列(LCB,LCC);抗硫系列等。浮动球阀适合一般工业使用。南通螺纹铜球阀电话
蒸汽系统的减压阀作为一种自力式控制阀,蒸汽减压阀的选型之前,有必要满足蒸汽在蒸汽输送和换热应用中的一些特性。蒸汽减压阀的上游蒸汽压力一定,经蒸汽减压阀后进入换热器,换热器工作压力一定。蒸汽通过蒸汽减压阀和温度控制阀进入设备换热空间,同换热表面接触。蒸汽在换热表面冷凝,产生冷凝水,冷凝水的量比蒸汽小很多,也就是说,当蒸汽冷凝后,蒸汽空间的压力下降。蒸汽空间压力下降会导致温度控制阀的上下游存在压差,蒸汽会从高压区(控制阀上游)流向低压区(设备内的蒸汽空间),蒸汽减压阀保证流量同压差成某种比例关系,同蒸汽冷凝的速率平衡。进入下游蒸汽空间的蒸汽量取决于压差和蒸汽减压阀阀门的口径。在任何时候,通过阀门的...