山西PLC控制系统供应

PLC控制系统的作用有哪些？用于开关量控制，PLC控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数，少的十几点、几十点，多的可到几百、几千，甚至几万点，由于它能联网，点数几乎不受限制，不管多少点都能控制，所控制的逻辑问题可以是多种多样的：组合的、时序的、即时的、延时的、不需计数的、需要计数的、固定顺序的、随机工作的等等，都可进行。PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。需要时可编写多套或多组程序，依需要调用。PLC技术的发展使得工业生产自动化程度较大程度上提高，为企业带来了巨大的经济效益。山西PLC控制系统供应

PLC控制系统的作用有哪些？有的PLC还有脉冲输出功能，脉冲频率也可达几十k，有了这两种功能，加上PLC有数据处理及运算能力，若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置，则完全可以依NC的原理实现种种控制。高、中档的PLC，还开发有NC单元，或运动单元，可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补，可控制曲线运动。所以，若PLC配置了这种单元，则完全可以用NC的办法，进行数字量的控制。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。浙江防爆PLC控制系统非标定制PLC系统的监控功能可以实时监测生产过程的状态，及时发现问题并采取措施。

PLC的基本工作方式是顺序执行用户程序，每一时钟周期执行一条指令。对用户程序的执行一般有循环扫描和定时扫描两种，扫描过程分为三个阶段，即输入采样阶段、程序执行阶段和输出刷新阶段。（1）输入采样阶段。PLC在输入采样阶段以扫描方式顺序读取所有输入端子的状态，存入输入寄存器，接着转入程序执行阶段。（2）程序执行阶段。PLC在程序执行阶段中顺序对每条指令进行扫描。先从输入寄存器读取所有输入端子的状态。（3）输出刷新阶段。所有指令执行完毕后，将输出寄存器中所有的输出状态送到输出电路，成为PLC的实际输出。

PLC的基本接口组成，PLC不仅是一个简单的控制盒，它可是包含了各种高科技元件。除了主要的CPU、存储器和通信接口，它还配备了各种与工业现场紧密相关的接口：输入接口：接收来自被控设备的信号，通过光电耦合器件将这些信号传递给内部电路。输出接口：将程序的执行结果通过光电耦合器件传递出去，控制外部设备的动作。PLC的基本单元组成，一个PLC系统就像一个微型电脑，它由几个关键部分组成：CPU：PLC的大脑，指挥所有的操作，处理数据和执行程序。存储器：保存系统和用户的程序与数据。I/O接口：连接PLC与现场设备的桥梁，接受信号并输出控制指令。通信接口：与其他设备（如监视器、打印机）进行信息交换的窗口。电源：为整个系统提供能源的心脏。PLC的高速输入输出功能可以实现精确的运动控制和同步操作。

根据PLC的特点，可以将其功能形式归纳为以下几种类型。（1）开关量逻辑控制，PLC具有强大的逻辑运算能力，可以实现各种简单和复杂的逻辑控制。这是PLC的较基本也较普遍的应用领域，它取代了传统的继电器接触器的控制。（2）模拟量控制，PLC中配置有A/D和D/A转换模块。A/D模块能将现场的温度、压力、流量、速度等模拟量转换变为数字量，再经PLC中的微处理器进行处理（微处理器处理的只能是是数字量），然后进行控制；或者经D/A模块转换后变成模拟量，然后控制被控对象，这样就可实现PLC对模拟量的控制。PLC的模拟量信号处理包括A/D转换、滤波、标定等步骤,提高测量精度。山西PLC控制系统供应

PLC技术的应用使得工业生产更加自动化、智能化，提高了生产效率和质量。山西PLC控制系统供应

用于运动控制，实际的物理量，除了开关量、模拟量，还有运动控制。如机床部件的位移，常以数字量表示。运动控制，有效的办法是NC，即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及，并也很完善。目前，先进国家的金属切削机床，数控化的比率已超过40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于计算机的技术，并日益完善。PLC可接收计数脉冲，频率可高达几k到几十k赫兹，可用多种方式接收这脉冲，还可多路接收。山西PLC控制系统供应

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