河源护肤类热风无纺布价格

热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。影响热风粘合非织造布性能的主要因素：热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。创洁无纺布经过特殊处理，具有较高的强度和耐用性，不易破损或脱线，长时间使用也能保持良好的品质。河源护肤类热风无纺布价格

热合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。特点面粘合热轧表面多比较光滑，点粘合热轧相对蓬松。产品应用生产婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、药膏基布、衣服内衬、口罩等。03湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。特点1.生产速度高，可达到400m/min。2.可以充分利用短纤维。3.产品纤网均匀性较好。4.用水量大，一次性投资高。产品应用1.特种纸：粉尘/液体过滤纸，茶叶袋。2.工业用：过滤器，绝缘材料，吸音材料。3.医疗用：医用背衬，医用胶带，手术包包裹材料。4.民用：墙纸等。江门技巧无纺布销售厂无论是湿用还是干用，都能保持出色的清洁效果。

无纺布（非织造布）的生产原理无纺布的重要的环节，本文总结为四个字：成网、加固。因此本文简略介绍几种常见的成网以及加固方法。1、棉类主要采用梳理成网与纺纱中的分梳原理相似，梳理成网不同的地方如下（1）非织造梳理过程产生---纤维网中纤维的排列取向，要求“杂乱技术”“凝聚技术”，以实现非织造材料的各向同性的特性（2）非织造材料的纤维网具有较高的单位面密度（g/m2）、厚度（mm），所以梳理机出来的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的原理梳理是成网的关键工序，将开松混合和准备好的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，或直接进行加固，或经气流成网以织造纤维杂乱排列的纤网。梳理所用设备可以是“罗拉式”梳理机，也可以是“盖板式”梳理机。梳理机道夫直接输出的纤网中纤维呈纵向平行排列，定向性好；“杂乱辊”、“凝聚辊”梳理或“交叉铺网”后纤维呈两维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定向性良好。

水刺无纺布水刺无纺布通过高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高，低起毛性。4.高吸湿性，快速吸湿。5.手感手软，悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长，占地面积大。8.设备复杂，能耗大，水质要求高。鉴别方法1.在水刺无纺布中，“刺”是非常细的高压水线（因为水很稀，此表达式对于后续产品识别很有用），水刺布通常比针刺布的直径更细。2.水刺布所用的纤维具有较高的纯度。3.水刺布具有很高的舒适度，柔软的手感和亲肤性。4.水刺布的表面色泽均匀，纵向上具有小的条状水刺线，水平和纵向张力是平衡的。专业团队提供定制化服务，满足不同需求。

家具及家用领域家具布(其中包括:护手和背靠衬垫、尘垫、防尘布、套饰布、裙边衬、拉条、绗缝被、防尘床罩、床垫弹簧包布、床垫弹簧隔离层)、毛毡、墙布、吸音墙面覆盖材料、装饰背衬、枕头、枕套、窗帘、帷幕、地毯、席梦思床垫、干擦布、湿擦布、抛光布、过滤布、吸尘器集尘袋、百洁布、抹灰布、拖把布、餐布、餐巾、熨烫毡、洗涤布等。农业领域农作物覆盖、革基布、草皮防护、杂草控制、护根袋等。汽车领域主要应用有车厢衬垫、地毯背衬、门内饰板面料、门内饰板衬垫、挡泥板、后舱盖板饰面、座椅、车顶、防滑垫、泡沫增强材料、油过滤器、空气及其它内燃机过滤器、车用人造革背衬、隔音隔热材料等。独特工艺处理，减少静电产生，使用更顺滑。阳江亲肤热风无纺布价格

高效节省：创洁无纺布具有高效的清洁能力，快速去除污渍，节省时间和精力。河源护肤类热风无纺布价格

截止1998年，全世界的无纺布消费量已达到240万吨。在1970年时，其消费量只有40万吨，而到2007年，其消费量有望达到400万吨。无纺布的生产商主要集中在美国，（占全世界的41%）西欧占30%，日本占8%，中国的产量只占全世界的3.5%，其消耗量却为全世界的17.5%。人造纤维仍支配着无纺布的生产，而且在2007年以前，这种情形不会有大的改变，全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯。23%为聚酯.8%为黏胶，2%为丙烯酸纤维。1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。无纺布在卫生吸收材料.医药用.交通工具用.制鞋用纺织材料上的应用量有明显增长。中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程.小浪底工程.环保工程.西部大开发.基础设施建设等等.这些都将促进土工布.过滤材料.防水材料.包装材料的消费.另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料.医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。河源护肤类热风无纺布价格