压滤机在过滤时的渗透问题,我们先来谈谈压滤机为什么会渗漏,压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。压滤机也进行过空机水试,按理说是不可能渗漏的,而我们说的会渗漏期是客户装上滤布以后。新机到场后,使用厂家装上新滤布进行物料过滤过程,这时就有客人反应说渗漏,问我们怎么回事。一、压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。二、滤布是否放置平整,有无异物压进去,常见的异物就是滤布绑线。三、机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。另一个原因是因为是新滤布,滤布的经纬线空隙大,经过几次使用后,物料阻塞空隙,就不会渗漏了。压滤机卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。中山带式浓缩压滤机
压滤机暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。滤布:滤布是一种主要过滤介质,滤布的选用和使用,对过滤效果有决定性的作用,选用时要根据过滤物料的PH值,固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率,使用时,要保证滤布平整不打折,孔径畅通。东莞食品压滤机销售厂家压滤机的滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
压滤机的组成部分之机架部分是机器的主体,用以支撑压滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;
压滤机禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。
在压滤机被长时间使用过后,在过滤的时候就会出现以下一些问题,如:为什么压滤机使用一段时间后,过滤效率有明显的降低?为什么压滤机对虑板压不紧,造成四周漏液的?在一些行业,为什么虑板或滤布老是损坏?首先要解释是一个下,造成压滤机的虑板老是坏掉的原因并不是一般像的那样,是由于厂家在制造压滤机时,为了偷工减料,把压滤机的虑板质量降低了。大家都知道压滤机的虑板的质量是很重要的,采用了复合型的聚乙烯的塑料材质制成,为了让这样的的虑板更能适应压滤机的各种恶劣的运行坏境,使得压滤机更能有长时间的使用寿命,所以所有的压滤机设备制造商们都会想尽一切办法来让虑板的质量更好,这直接的关系到压滤机的质量。压滤机滤饼需要洗涤时,有时流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。。佛山板框式压滤机销售
压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。中山带式浓缩压滤机
滤板的第二个作用是建立储存滤饼中间。压滤机滤板在设计制造之初的时候,就有一个向内凹陷的设计,这样的设计就是为了在滤布拦截下滤饼时, 用于存放滤饼体积的空间,底部的盲点也是为了增大对滤饼摩擦力,用来更大的支撑滤饼的作用。这样看来滤板对滤饼起到了储存、支撑的作用。总之压滤机滤布在设备中起到建立储存滤饼空间,增大滤壁的作用,为压滤机使用于现在的高速工业化生产的必要条件。常用的加压过滤,是利用滤室容积变小或施加机械压榨力来进行过滤的,滤渣含湿量较低,适用于浓度高的固体颗粒悬浮液中。在带式压榨压滤机中,经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动,再经辊子挤压脱液。螺旋压榨压滤机具有带孔隙的圆筒,其中有旋转的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向浅槽端,滤室空间逐渐减小,物料受到压榨,滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。中山带式浓缩压滤机