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BOPET膜基本参数
  • 品牌
  • 固特维,GTW
  • 型号
  • 多种型号,可定制
  • 材质
  • PE
BOPET膜企业商机

BOPET膜表面的镀铝层具有良好的导电性,能够消除静电效应,因此,封口性能良好,尤其是在包装粉状物品时,能够保证包装的密封性,从而极大降低了渗漏情况的发生率。正是由于具有以上几方面的突出优点,使得镀铝膜的应用越来越极广,已经成为了软包装行业内应用十分普遍的一种包装材料。镀铝膜的种类很多,目前应用极多的镀铝膜主要是聚酯镀铝膜(VMPET)一般用作复合包装的中间层,由于其外观漂亮,在比较好的包装中应用极多,如奶粉、茶叶等包装袋,常用于普通的小食品(比如饼干)包装。BOPET膜镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好。成都耐磨BOPET膜采购平台

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导致油墨与胶水的附着牢度不好的还有油墨体系或胶水体系的溶剂残留量过大也是个原因。而导致油墨与承印物附着差的是承印物表面张力小或油墨体系溶剂的挥发梯度不平衡或油墨粘度太小(树脂含量太少)等所致。至于印刷后胶水涂布后与复合底膜没有附着力的,则是承印物没有处理好或胶水的氨键值与承印物的氦键值相差太大造成的。处理上述故障的方法一般是:①处理好承印物;②重新调换胶水;③选用与胶水有亲合性的油墨;④换用树脂含量高或粘度大的油墨;⑤采用耐定温度(热)的油墨;⑥选择不含表面活性剂或蜡质的印刷油墨;⑦凹印改用网穴浅的印版;⑧调换粘度高的或涂布量大的胶水;⑨控制好镀铝、烘道、复合温度;⑩进步印刷压力或复压棍间压力。上海复合BOPET膜厂家批发BOPET膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到极优PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。

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BOPET膜需注意胶黏剂品种的使用。选用合适的胶黏剂,如镀铝专门用胶,这是解决镀铝层转移的极有效方法。在复合镀铝膜时,要选用分子量稍大、分子量分布比较均匀、溶剂释放性好、涂布性能较好的胶黏剂。分子量小的胶黏剂,虽然涂布性能较好,但分子间活动能力强,容易侵蚀镀铝层而破坏铝层。不要选用分子量大、分子量分布不均匀且溶剂释放性差的胶黏剂。因为溶剂本身渗透能力强,破坏涂层,还会影响粘接强度。同时,分子量大的胶黏剂在生产过程中,其分子量也必然不均匀(稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同样道理)。

要基本上解决BOPET膜由于镀铝层转移造成的剥离强度下降的问题,就要从原材料的选择及生产工艺上注意镀铝膜的质量。保证镀铝膜本身质量,是解决其问题的前提条件。若镀铝膜本身质量较差,那么极好的复合工艺和极好的胶黏剂也无能为力。目前市面上出售的镀铝膜可分为有涂层的镀铝膜和无涂层的镜层膜。涂层是用来增强与薄膜之间的结合强度,这层涂层的好坏也将关系到镀铝层的转移程度,有涂层的镀铝膜大部分应用在有煮沸要求或有一定耐性要求的产品包装上,以PET镀铝为主〈非底涂复合的镀铝产品,在煮沸后镀铝层将全部发生转移,剥离强度极低〉,干式复合后剥离强度普遍在1.5N/15m以上,镀铝层也不会全部转移。国产镀铝膜若采用这种工艺和材料的话,复合后也不易产生质量事故。BOPET膜紫外线透过率为5%以下。

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软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、BOPET膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、包封等均为软包装。单层薄膜具有不同的优点,也有各自的不足。例如,BOPET膜具有很高的强度和优良的耐油性、阻气性、包香性、防潮性,但是它的热封性差;而聚乙烯薄膜的防潮性、热封性均较好,但阻气性、耐油性等性能较差。它们在单独作为塑料包装时就有性能上的缺陷,但是将聚酯薄膜与聚乙烯薄膜结合起来,就能既保持聚酯薄膜的比较强度和较好的耐油性、阻气性、保香性、防潮性,同时薄膜又具有良好的热封性。复合薄膜的作用是使多层薄膜复合在一起,既克服了单层薄膜的缺点,又集中了各层薄膜的优点而成为比较理想的包装材料。另外薄膜里印后复合,由于油墨夹在膜层的中间,墨层免受直接摩擦、划伤以及各种腐蚀性物质的破坏作用,既比较好地解决了塑料印刷中渗色、掉色问题,又避免了油墨直接接触食品、药品带来的安全卫生问题。镀铝膜在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。上海复合BOPET膜厂家批发

BOPET膜在蒸镀前需对薄膜表面进行电晕处理或涂布黏合层。成都耐磨BOPET膜采购平台

湿式复合是在复合基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层胶粘剂,在胶粘剂未干的状况下,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经过热烘道干燥成为复合薄膜。湿式复合的特点是工艺操作简单,胶粘剂用量少,成本低,复合速度快。湿式复合法采用的胶粘剂主要有聚乙烯醇、硅酸钠、淀粉、聚乙酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、天然树脂等。湿式复合机工作原理与干式复合基本相似,所不同的是干式复合是将涂布胶粘剂的薄膜经过烘道加热,待胶粘剂中有机溶剂挥发后,再与复合材料热压粘合;而湿式复合法是将涂布胶粘剂的薄膜直接与复合材料复合后,再进入烘道进行干燥。成都耐磨BOPET膜采购平台

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