南京Grundfos过程测控仪

气动隔膜泵按照结构分为气动双隔膜泵和气动单隔膜泵，严格来说气动单、双隔膜泵是由泵腔决定的，而不是由隔膜片的数量决定的。单隔膜泵一般以电机驱动较多，比如电动隔膜计量泵就属于单隔膜泵。气动单隔膜泵只有一个泵腔，压缩空气进入配气装置后直接推动隔膜片运动，上下两个单项阀球通过隔膜片的运动产生的泵腔容积改变推动液体排出。当隔膜片达到形成后配气装置会拉动隔膜片恢复原位置，此时会有一个排气动作，排气动作完成后配气装置将气体直接推动隔膜片，挤压泵腔连续不断的将液体吸入和排出。气动隔膜泵工作中无热量产生，机器不会过热。南京Grundfos过程测控仪

隔膜泵口径的选择：计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表，求得Cmax和Cmin.选用Cv。根据Cmax，在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其较接近的一级C。隔膜泵开度验算。一般要求较大计算流量时的开度≯90%，较小计算流量时的开度≮10%。隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。阀座直径和公称直径的确定。验证合适后，根据C确定。计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况，决定计算流量的Qmax和Qmin.阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数)，再确定计算压差。武汉格兰富电磁流量计气动隔膜泵工作原理更近似于柱塞泵。

隔膜泵常见的故障和处理：1）流量不足故障原因及处理方法a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；b膜片损坏，更换膜片；c转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。2）压力不足或升高故障原因及处理方法：a气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；b压力调节阀失灵，检修压力调节阔；c压力表灵，检修或更换压力表。3）压力下降故障原因及处理方法：a补油阀补油不足，修补油阀；b进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；c柱塞密封漏油，检修密封部分；d贮油箱油面太低，加注新油；e泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。4）隔膜泵漏油故障原因及处理方法：a密封垫、密封圈损坏或过松；b调整或更换密封垫、密封圈。5）隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：a进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；b膜片损坏，更换膜片；c转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。

气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的，很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成，间接的保证了员工的工作安全。气动隔膜泵公共特性：由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就较大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动较小。在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵没有动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点。

耐腐蚀隔膜泵维护保养要点：泵使用后的一定要注意维护，如当使用中的泵水放干净后泵，好是删除和用水冲洗。水泵皮带用于冲洗用水，然后在太阳下晒干，不把磁带放在一个黑暗、潮湿的地方。磁带不必须涂油水泵，不在磁带上涂一些胶水。仔细检查裂缝叶轮、叶轮紧固于轴承、松脱和如果有裂缝和松散到及时的维修，如果泵叶轮与污垢就可以清理。在界面上的泵和管道必须进行密封，因为如果有碎片到它会引起泵损坏。耐腐隔膜泵轴承和检查，重点检查轴承磨损后使用，如果水泵轴承的小球会在很长的时间，所以当水水泵轴承是好用一层的上更好地保护水泵轴承的润滑脂。气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。南京Grundfos过程测控仪

隔膜泵理想流量特性主要有直线。南京Grundfos过程测控仪

不锈钢隔膜泵设计合理，配套电机合理，效率高，噪音低，节能效果明显，机械密封采用硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。不锈钢隔膜泵的注意事项：1、保证流体中所含的颗粒不超过泵的安全通过颗粒直径标准。隔膜泵的排气中可能含有固体物，不要将排气口对着工作区或者人，以免造成人身伤害。2、进气压力不要超过泵的允许使用压力，高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害及损坏泵的性能。3、保证泵压的管道系统能承受所达到得输出压力，保证驱动气路系统的清洁和正常工作条件。4、根据需要使用足够大截面积的导线，把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。南京Grundfos过程测控仪