干冰清洗实现了直接在机台上清洗模具，降低了设备停机的频率，极大地提高了生产率。清洗过程不带来二次残留，对模具也没有损伤，消除了以往传统清洗方式造成设备维修的隐患。“目前只需要每周一次清洁模具，**节约了清洗成本，并且有助于提高产品质量。使用ICEsonic干冰清洗机可以将清洁时间减少一半，如果考虑到由此带来的成本节约，干冰清洗系统的投资将在不到一年的时间内收回。”和喷砂等传统清洗方式相比，干冰清洗介质是固态二氧化碳颗粒，干冰颗粒撞击到设备表面时会迅速升华，将污垢从基材上迅速剥离。干冰清洗的功能令人惊喜，可清洁各种材质表面。流程有序高效，优势明显。安徽无污染干冰清洗代理商
去毛刺和去毛刺的区别是什么？去毛刺。"去毛刺机去除机械加工、磨削或钻孔时产生的毛刺，磨掉锋利的边缘，以及加工件、铸件、锻件、模制件和焊接组件上的圆角。"去毛刺："去毛刺机可去除铸件、锻件、模压件和焊接组件上的毛刺、渣滓或分界线。分型线或闪光的锋利边缘可以被认为是毛刺，所以在某些方面，去毛刺机是去毛刺机械的一个子集。"资料来源：GlobSpec用一句话来概括...在制造和加工行业中，去毛刺通常是指在焊接、冲孔或切割材料后，对边缘进行修整和磨平的过程；而去毛刺则是指去除铸造、成型或锻造过程后留下的不需要的分界线残留物。宁夏智能干冰清洗联系方式干冰清洗功能广适用，清洁不留隐患。流程高效便捷，优势多多。
酷尔森干冰清洗的十个应用领域！①汽车行业。如：清洗汽车发动机、底盘、轮毂等部位，在去除油污、灰尘和细菌的同时不会对汽车造成任何损害。②食品行业。如：清洗食品加工设备、食品储存设备和厨房设备。去除细菌和污垢，确保食品安全。③印刷行业。如：清洗印刷设备、印刷机器、印版等，去除墨水和污垢，提高印刷品质。④航天航空行业。如清洗航空发动机、航空器表面、航空器零部件等，去除油污和灰尘，提高航空器的性能和安全性。⑤建筑行业。如：清洗建筑物表面、墙壁、屋顶，去除污垢和涂料，提高建筑物的美观度和耐久性。⑥电子行业。如：清洗电子设备、电路板、半导体等，去除尘埃和污垢，提高电子设备的性能和寿命。⑦医疗行业，如：清洗医疗设备、手术室、病房等，***去除细菌和污垢，确保医疗设⑧能源行业。如：清洗发电机、热交换器、管道等上的油污和灰尘，提高能源设备的效率和寿命。⑨化工行业。如：清洗化工设备、储罐、管道上的化学物质和污垢，确保化工设备的安全和卫生。⑩冶金行业。如：清洗冶金设备、铸造设备、钢铁设备上的铁锈和污垢，提高冶金设备的效率和寿命。
1.高效：酷尔森Coulson干冰清洗机采用高压气体将干冰颗粒喷射到汽车零部件表面，可迅速将污垢和油污去除，提高清洗效率。2.环保：酷尔森Coulson干冰清洗机采用干冰颗粒进行清洗，不会产生废水、废气和废渣等污染物，对环境无害。3.无残留：酷尔森Coulson干冰清洗机采用干冰颗粒进行清洗，清洗过程中干冰颗粒会瞬间变成气态，不会留下任何残留物。4.保护零部件：酷尔森Coulson干冰清洗机采用干冰颗粒进行清洗，不会对汽车零部件造成任何损伤，保护零部件的完整性。5.多功能：酷尔森Coulson干冰清洗机可以清洗汽车零部件、发动机、底盘、轮毂等多种部位，具有***的适用范围。酷尔森干冰清洗去除印刷机上的各种油墨，清理齿轮、导轨及喷嘴上的脏污，具有洗旧如新，不磨损的优势。
ICEsonic干冰清洗方法按清洗的污垢成份分两种：1、清洗一些易碎的污垢，诸如油漆，那么，这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。2、表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡，那么这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可去除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。在线清洗，无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害、机械清洗对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项**耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。干冰清洗益处： 干冰清洗可以降低停工工时；减少设备损坏；极有效的清洗高温的设备；减少或降低溶剂的使用；改善工作人员的安全；增进保养效率；减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。酷尔森干冰清洗，干冰清洗设备制造商，高效、节能、环保、降本，为企业提供清洁方案。上海无污染干冰清洗销售
凭借干冰清洗，功能优异，使清洁更轻松。流程稳定，优势尽显价值。安徽无污染干冰清洗代理商
去毛刺、去毛刺用的制造材料一览表制造中常用的材料可以包括。硅胶、尼龙、PEEK（聚醚醚酮热塑性塑料）、聚碳酸酯、聚氨酯、ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）、不锈钢、铝和金属板。去毛刺和去毛刺的不同部分在银器上去毛刺所需的溶液或机器。电子线路板，同样的道理，对小型塑料部件进行去毛刺时也需要不同的解决方案。您的父母在您12岁生日时送给您的1956年BMW507模型套件的去毛刺解决方案，与用于去毛刺一个成品前格栅的解决方案完全不同。真正的1956年宝马507你为你的退休生活（或中年危机......或两者兼而有之）而买的。工业成型工艺需要去毛刺。大多数模具生产都需要在接近精加工阶段时进行脱模处理。这可能包括：吹塑、旋压铸造、粉末冶金、注塑、压缩成型、挤压成型、热成型、层压、反应注塑、基体成型、滚塑和传递成型。去毛刺方法一览去毛刺的主要方法有：介质喷丸去毛刺（我们在下面会详细介绍）、滚压去毛刺、振动去毛刺、边缘剪切、使用研磨剂的挤压去毛刺、刷子、锉刀、刀片去毛刺、热去毛刺、修边机去毛刺、装点去毛刺、硬质合金去毛刺、磨盘、皮带和翻边轮去毛刺。安徽无污染干冰清洗代理商
