电线电缆常见问题处理办法有哪些?押出表面有气泡:A.押出温度太高:降低押出温度B.PVC烘烤不足:增加烘烤时间5.表面凹凸不平:A.导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热B.押出温度太高呈气泡状:降低押出温度,减水槽与机头的距离6.PVC收缩/熔损:A.导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手)B.机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高C.水槽未过热水,储线架张力偏大:押出时过热水,储线架张力尽量减小7.绝缘高温易碎化:A.PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVCB.押出时急速冷却:水槽过热水8.偏芯:A.模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大)B.模具未装正:重新将模具装正C.内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离 押出机运转时,若发生不正常的声响时,应立即停机,进行检查或修理。渭南线缆机头厂家哪家交货快
押出机头的日常维护与保养对于延长其使用寿命和保证挤出质量至关重要。在每次挤出作业完成后,首先要进行的是清洁工作。由于物料在机头内残留,若不及时清理,残留物料在下次开机时可能会混入新的物料中,影响产品质量,甚至可能在机头内碳化或分解,损坏机头。对于不同类型的物料,清洁方法有所不同。例如,对于粘性较大的塑料,可能需要使用专门的清洗剂来彻底残留。定期检查机头的各个部件也是必要的。检查机颈、分流锥、芯模和口模等是否有磨损、变形等情况。如发现口模边缘有磨损,应及时修复或更换,以保证挤出制品的尺寸精度。阜阳单芯缆模具哪家好押出机通过螺杆的旋转将塑料粒、色母等原料混合,加热熔化后通过模具成型,制成各种形状的制品。
加热方式多种多样,常见的有电阻加热和感应加热。电阻加热是通过在机头的加热元件中通入电流,利用电流的热效应产生热量。这种加热方式结构简单,成本较低,但加热效率可能相对较低,而且温度分布可能不够均匀。感应加热则是利用电磁感应原理,使机头内部的金属部件产生涡流,从而产生热量。这种加热方式加热速度快,温度分布相对均匀,但设备成本较高。在设计加热系统时,需要根据机头的结构和物料的特性选择合适的加热方式,并合理布置加热元件,以确保机头内各部分温度均匀一致。
一套好的模具将会使产品质量和生产效率得到很大的提高,而一套设计或选配不合理的模具将会给公司的生产成本和产品性能造成很大的影响,甚至产生严重的质量后果,因此模具的设计、选配是关系到电缆挤塑或挤橡过程中影响产品质量好坏的关键性因素之一。挤压式模具是挤塑模具的包覆在机头内进行。塑料处于受压的状态下成形,所以这种模具通常用于导体与绝缘层粘接较紧密的场合;✴挤管式模具是塑料在模套出口处由于模具的作用先形成管状,再采取抽真空和拉伸作用,将塑料吸附在缆芯上,这种模具常用在绝缘层包覆要求不紧的情况下;半挤管室模具是挤魍模具模芯嘴的末端伸至模套工作面的30%~60%处,这种模具常用在绝缘层稍紧的情况下。押出机操作的重要步骤主要包括挤出、加热、成型、冷却、切割和包装。
皮线一体模机头的维护和保养非常重要,可以延长其使用寿命并确保生产效率。以下是一些常见的维护和保养方法:1.清洁:定期清洁模具表面和挤出机射出口,移除残留的塑料和杂质。可以使用专门用的清洁剂和工具进行清洁,确保模具表面光滑洁净。2.润滑:根据使用手册的指导,定期给机头内部的活塞、螺杆等部件进行润滑。使用适当的润滑剂,并避免过量使用,以防止影响挤出质量。3.检查和更换磨损件:定期检查模具和机头的磨损情况,特别是模具出口和内部的磨损情况。如发现磨损严重,应及时更换磨损的部件,以确保挤出质量和产品尺寸的稳定性。4.控制温度和压力:根据产品要求,严格控制挤出过程中的温度和压力。定期检查和校准温度控制系统,确保温度稳定性和一致性。5.停机保养:在停机期间,应将机头部件进行拆卸和清洁,并进行检查。确保所有部件没有磨损或损坏,并进行必要的维修和更换。总之,定期的清洁、润滑和检查是皮线一体模机头维护和保养的关键。遵循正确的维护方法和周期,可以保持机头的正常运行,确保生产的稳定性和产品的质量。同时,遵循制造商提供的维护手册和指导,以确保正确操作和维护。控制系统箱可选择传统电器控制或PLC控制,满足不同生产需求。马鞍山搭接模厂家
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尺寸精度检测至关重要。利用量具如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等,对机头的各个关键尺寸进行测量,包括机颈的内径、分流锥的角度和尺寸、芯模与口模的尺寸及其同心度等。任何尺寸偏差超出设计要求都可能导致挤出产品的质量问题,如管材壁厚不均、型材尺寸不符合规格等。对于一些高精度要求的机头,尺寸精度的检测需要更加严格和频繁。硬度检测也是质量检测的重要内容。使用硬度计测量机头各部件的硬度,确保其硬度值符合材料和设计要求。合适的硬度可以保证机头的耐磨性,尤其是在物料长期高速流动摩擦的情况下。如果硬度不足,机头部件容易磨损,缩短使用寿命,影响挤出的稳定性和产品质量。渭南线缆机头厂家哪家交货快
电线电缆常见问题处理办法表面外观异常(2)条纹:A.亮条纹,di一/二段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度B.雾条纹,第三/四段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善.5.偏芯(1)内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大(2)调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机(3)其它方面,机头漏料,...