分离滤片20的上方设置有净水导流槽19,且净水导流槽19有三个,将过滤出的清水流出,分离滤片20的下方设置有水平轨道17,水平轨道17的内侧设置有电控轴杆23,且水平轨道17与电控轴杆23滑动连接,将沉淀出的污泥刮入到回收分离池25中,电控轴杆23的下方设置有污泥刮板18,沉淀分离池15的另一侧设置有回收分离池25。进一步,混凝池5的外侧设置有污水输入管口1,污水的输入端,回收分离池25的外侧设置有泥水输出管口4,泥水输出管口4与污水输入管口1通过泥水循环管2连接,且泥水循环管2的外表面设置有泥水泵3,可以将经过处理后产生的污泥水通过泥水循环管2输送到污水入口处进行再次加工。进一步,混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均设置有驱动电机6,且驱动电机6与螺旋搅拌叶7和涡流转叶10通过传动杆连接,带动内部搅拌叶和转叶进行转动。进一步,混凝池5的顶部设置有混凝剂入口8,磁粉絮凝池9的顶部设置有磁粉入口24,分别用于投放混凝剂和污水处理所用的磁粉。进一步,回收分离池25的内部设置有磁性分离转筒16,且磁性分离转筒16与回收分离池25转动连接,磁性分离转筒16的内部设置有磁性块21和非磁性块22,磁性块21可以将污泥水中的磁粉吸附在表面。磁混凝技术可以有效减少水处理过程中的化学药剂使用量,降低环境污染风险。北京移动式磁混凝技术
随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域,而其转筒的表面为非磁性块22,所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域,且磁性块21与非磁性块22组合连接,回收分离池25的内部设置有隔板,将分离池分割成两个区域,分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域,回收分离池25的上方设置有循环泵13,且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步,循环泵13的上方设置有磁粉循环管12,且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接,将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应,实现循环利用。工作原理:使用时,污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中,随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应,同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌,加快污水的混凝速度,混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中,这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝,在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时,处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出,经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。江苏车载式磁混凝技术磁混凝技术在石油工业中的应用,有效解决了含油废水处理难题,保护了生态环境。
设备优势04EQUIPMENTFEATURES(1)占地小:系统集成化程度高,磁加载物的投入使得絮体沉降速度快,从而减小了装置体积及整体的占地面积,比常规工艺占地面积小15倍以上;单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。(2)移动性:集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备,非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。(3)见效快:沉降速度快,停留时间短,启动时间快,整个系统进出水不到20min,且处理效果好,能高效去除各种污染物质,其出水水质可与超滤膜出水相媲美,尤其针对水体中的总磷(TP)可至<。(4)投资少:系统简单,占地面积小,移动式设备无需土地审批,施工周期短,且可以在原有设备基础上进行改造,可极大的减少投资成本。(5)运行成本低:系统能耗低,设备维护简单,先进的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收,高效地污泥回流系统减小了药剂投加量,可有效的降低运行成本。
1磁混凝沉淀技术简介所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉,使之与污染物絮凝结合成一体,以加强混凝、絮凝的效果,使生成的絮体密度更大、更结实,从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对**、**、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多***。以前,磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越地应用。目前,美国有15000t/d的市政污水处理项目采用了磁混凝沉淀技术。我国在城市污水处理、中水回用、自来水处理、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的中试已经完成,均取得了较好的结果。该技术的应用已在油田废水东营胜利油田的一期工程。磁混凝设备操作简单,无需复杂的操作步骤和专业技术。
随着环境保护意识的提高,废水处理成为了一个重要的环境议题。为了提高废水处理效率,磁混凝设备应运而生。磁混凝设备利用磁场作用,能够快速有效地去除废水中的悬浮物和污染物,提高废水处理效率。首先,磁混凝设备采用了先进的磁场技术,能够将废水中的悬浮物迅速聚集在一起,形成较大的颗粒。这些较大的颗粒更容易沉降,从而提高了废水的处理效率。与传统的混凝剂相比,磁混凝设备不仅能够更快速地完成混凝过程,还能够减少混凝剂的使用量,降低了处理成本。通过应用磁混凝技术,可以明显提高水处理过程中的沉淀速度和沉淀效果。无锡移动式磁混凝一体化设备
磁混凝技术具有操作简便、能耗低、处理效果稳定等优点,适用于各种规模的水处理系统。北京移动式磁混凝技术
从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离,水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备,包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分,在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时,带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势,目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理,以及污水处理厂的一级A提标改造等领域,为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂,使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒,然后通过重力将其从水体中分离,整个过程约15~30min,磁粉可循环使用。同时,移动式磁沉淀水体净化工艺启动快,调试一周内即可达到设计要求,因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小,为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此,移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计,设计建设周期短。北京移动式磁混凝技术
所述浆式搅拌器8采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质,浆式搅拌器8桨叶宽度为30~300mm,浆式搅拌器8桨叶倾斜角度为45°,浆式搅拌器8桨叶长度为搅拌箱9边长的20%~70%。所述机架3采用框架结构。本实例的工作过程:在进行使用过程中,将原材料添加进搅拌箱9,然后开启机器,搅拌电机10带动联轴器2、法兰联轴器4和搅拌轴6运动,搅拌轴6上的平面框式搅拌器7和浆式搅拌器8将原料进行充分混合,浆式搅拌器8提供了良好地液体上动的动力,能够有效的防止磁粉的沉淀,提高搅拌的效果,上方的平面框式搅拌器7与流体的面积较大,具有较高的湍流扩散能力,并且不容易打碎已经形成的絮凝体,形成了上下和横向交叉的复...