海虹环氧富锌底漆是一种双组分环氧-聚酰胺引物含有磷酸锌防腐蚀颜料。设计用于自动喷涂应用和设计，也可以手动施加。它是一种环氧树脂和树脂为主要原料，并加入填料，添加剂和其它成分。由于具有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性，耐热性的环氧酚醛涂料，应用的重要的领域是石油和石化，特别是化学储存设施炼油工业的领域。如：各种类型的罐，罐，管道壁漆，涂料防腐环氧酚醛衬重点防腐涂层。海虹环氧富锌底漆具有非常优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种不同油品、脂肪烃等化学品的长期进行浸泡。环氧富锌底漆采用优良锌粉生产，锌粉含量高，可有效保护底材，极大的增强防腐特性。南通防腐海虹环氧富锌底漆
海虹聚氨酯面漆的用途：海虹聚氨酯面漆作为保护面漆可以在中高大气腐蚀环境下对涂料要求耐光性和保色性等钢结构表面进行涂装。海虹聚氨酯面漆的施工条件：施工表面应清洁干燥，温度应高于3℃，以避免水蒸气凝结。固化温度为-10℃。在冰点及冰点以下施工时必须注意表面结冰而影响漆膜的附着力。高湿度和/或冷凝会严重影响施工期间和未来24小时内的成膜。在狭窄空间施工和干燥期间，应提供充足的通风。海虹聚氨酯面漆的漆膜厚度：根据不同的用途和使用区域，涂层可以不根据指定的膜厚进行，但是涂层速率、干燥时间和重新涂覆间隔也将相应地改变。干膜厚度范围为55-90微米。南通防腐海虹环氧富锌底漆海虹涂料是水性涂料中的高级产品，也是世界上的涂料公司中很少有的涂料之一。
海虹涂料的特性：1、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀的两个条件：水分和氧，不然其腐蚀速度能够忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是因为水和氧以相当大的速度穿透涂膜抵达金属界面上形成的。一般一种优良的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能小。为此有必要挑选透气性小的成膜物质和屏蔽效果大的涂料，并添加涂装道数，使涂层到达必定的厚度。2、杰出的附着力和机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否表现防腐蚀效果的关键要素之一；除此之外，固化涂膜还应具有必定的物理机械强度，以承受在作业条件下的应力。一般来说符合涂层的附着力要求是3MPa；单个油漆品种附着力指标一般在3-6MPa。
海虹环氧富锌底漆的作用：1、由于海虹环氧富锌底漆的漆膜涂层具有导电性和阴极保护作用，能够对钢结构底材起到优异的防锈作用，我们可以将钢结构涂上这种海虹环氧富锌底漆，就能够有效保护好结构被腐蚀的问题。2、海虹环氧富锌底漆还具有一定的粘附作用，钢材表面我们可以进行喷涂，就能够具备附着力，而且不容易出现脱落，它的粘贴比较牢固。3、环氧富锌作为底漆，一般与环氧云铁中间漆/丙烯酸聚氨酯面漆配套，使得涂层效果比较好，而且能够将防腐的效果发挥出来，所以一些建筑场馆可以作为装饰，包括海洋平台也能够起到更好的防护作用。海虹环氧漆的优势是什么？
海虹聚氨酯面漆使用前需要基底处理：海虹聚氨酯面漆在使用前须清理油污、氧化皮、锈迹、旧涂层等。可采用喷丸或喷砂处理，也可采用手工除锈，待表面处理完成后4小时之后再进行涂刷。当环境相对湿度不大于百分之60时，可适当延迟，但不得超过12个小时。无论停留多长时间，只要表面有锈迹，旧应该再次进行除锈。海虹聚氨酯面漆与其他油漆混合的注意事项：海虹聚氨酯面漆和固化剂应严格按照5:1的比例进行混合。如果是养护剂的化则添加量不要太多，加入专业稀释剂后需要用电动搅拌器对其进行搅拌，搅拌均匀后需静置20分钟。一般情况下混合油漆应在4-6小时内用完。如果时间过长，出现糊化现象，则不能再次进行使用。所以，为了能够节约涂料，建议大家在使用涂料时应当做到用多少取多少，这样才能避免浪费。海虹牌涂料是一个优良的涂料品牌，它是由正规的厂家按照一定的配方，生产制作而成的。靖江海虹聚氨酯面漆价格
海虹环氧漆的特性是什么？南通防腐海虹环氧富锌底漆
海虹环氧富锌底漆由环氧树脂、锌粉（或铝粉浆）、助剂及聚酰胺树脂调配而成。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈底漆。应用普遍，性能优异。环氧富锌底漆属于电化学防腐，锌粉起到了非常关键的作用，锌粉的电位比铁低，化学特性比铁更加活泼，更容易失去电子，将电子传给铁，从而保护铁不受腐蚀。该漆防锈性能优异，附着力强，常温快干，漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，耐水防锈性优异。主要用于造船，桥梁、集装箱等钢铁构件，海上石油钻井平台，港湾设施及化工设备等。南通防腐海虹环氧富锌底漆
