压力蒸汽灭菌器：在一定压力下产生的蒸汽湿度高、穿透力强，能够迅速有效地杀灭微生物，是器械灭菌的主要方法之一。其特点是杀菌可靠、经济、快速、灭菌效果好。基本结构如下：压力容器：包括灭菌室、夹套、门和其他与灭菌室相连接的部件。采用不锈钢材料，并有保温材料层。灭菌室：放置待灭菌物品的空间。夹套：环绕焊接在灭菌室外表面的不锈钢结构，实现机械加固，灭菌室温度控制的作用。管路系统：蒸汽进入管路：与蒸汽汽源直接相连，将蒸汽送到灭菌室或夹套。蒸汽疏水管路：将蒸汽冷凝水排出。灭菌器无毒物残留与排出。广东灭菌器
蒸汽灭菌器用法方法：加水至外筒内，被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖，拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热，同时打开排气阀门，排净其中冷空气，否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力，灭菌将不完全。待冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时)，关闭排气阀。继续加热，待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，温度为121.3℃)，调解炉火，保持压力和温度(注意压力不要过大，以免发生意外)，维持15~30min。灭菌时间到达后，停止加热，待压力降至零时，慢慢打开排气阀，排除余气，开盖取物。切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门，以免灭菌器中液体喷出。全自动灭菌器哪家好灭菌器工作原理：湿热可使菌体蛋白凝固、变形。
在我国科学技术快速发展的前提下，我国许多产业都实现了快速有效的发展。医用灭菌器的存在，为制药、生物制品、医疗保健、食品生产、科研等行业提供了巨大的帮助，在选择使用医用灭菌器的时候，应该怎么保证使用效果呢？一般来说，每个行业的消毒灭菌项目在使用环境和用途上都是不一样的，因此，需要使用的产品型号也不尽相同，因此，在保证成本的前提下，合理选择设备类型和消毒灭菌方法可以达到更理想的使用效果。靠谱的设备制造商可以在为更多的用户提供多样化设备类型的同时，保证产品的质量，因为这些企业多年来一直在行业发展的过程中进行研发，并且逐步完善自己的生产工艺，销售体系和售后服务体系，在积累经验的同时，这样的企业不但可以提供合适的设备，更可以提供高体验的服务，因此选择靠谱的设备制造商也是能让医用灭菌器物尽其用的条件之一。
高压蒸汽灭菌器的注意事项：开盖操作，达到灭菌时间后即可切断电源，在压力降到0.05MPa，可缓慢放出蒸气，注意不要使压力降低太快，以致引起激烈的减压沸腾，使容器中的液体四溢。当压力降到零后才能开盖，取出培养基摆在平台上以待冷凝，不可久不放气，否则容易引起培养基成分变化以至无法制作斜面培养基。如果因为久不放气导致锅炉内产生负压、盖子打不开，可以将放气阀打开，让空气进入，内外压力平衡后盖子就可以打开了。灭菌后操作，要求消毒物品干燥后检查指示剂，当达到灭菌要求时可出锅。取无菌物品时，要严格无菌操作，开盖物品先将盖盖好，贮槽关闭好通气孔。同时应分类放置，顺序发放取用。大型卧式的高压灭菌锅。
高压灭菌器的结构：电动锁系统：用触摸控制器就可以轻易和安全地开启箱盖。安全双向检测联锁装置：通过检测内压力和箱内温度来锁住箱盖，确保使用时具有更大的安全性。双向传感系统监控空气排除状态：为了避免残留空气影响到灭菌结果，本仪器采用双向传感器检测灭菌器内是否有残留空气。自动排气装置：采用很新的自动排除蒸汽的装置以达到不用沸腾就能对液体基质进行灭菌；在灭菌完成后，可以预先设定速率逐渐地释放蒸汽。琼脂处理方法：允许使用者更大幅度地加快融化琼脂或对箱内进行预热。主要的灭菌效果监测方法包括：物理监测法、化学监测法、生物监测法及化学消毒剂的监测等。河南高压蒸汽灭菌器
灭菌器工作原理：等离子体灭菌法的特点为作用迅速、杀菌可靠、作用温度低、清洁而无毒性残留。广东灭菌器
灭菌器工作原理：热力灭菌法是利用高温使菌体蛋白质凝固或变性，酶失去活性，代谢发生障碍，致细菌死亡。热力灭菌法包括湿热灭菌法和干热灭菌法。湿热可使菌体蛋白凝固、变形；干热可使菌体蛋白氧化、变性、碳化和使电解质浓缩引起细胞的死亡。热力灭菌方便、效果好、无毒，是医院消毒供应中心使用的主要灭菌方法。压力蒸汽灭菌方法是耐湿、耐热医疗器械的选择灭菌方法。压力蒸汽灭菌采用湿热灭菌法，在同样温度下，湿热的杀菌效果比干热好，有以下原因：蛋白质凝固所需的温度与其含水量有关，含水量越大，发生凝固所需的温度越低。湿热灭菌时的菌体蛋白质可吸收水分，因而比在同一温度的干热空气中更易于凝固。湿热灭菌过程中蒸汽放出大量潜热，进一步提高温度。在同一温度下，湿热灭菌所需时间比干热短。湿热气体的穿透力比干热气体强，故湿热比干热收效好。高压蒸汽可以杀死一切微生物，甚至包括细菌的芽孢，菌类的孢子等耐高温的个体。灭菌的蒸汽温度随蒸汽压力增加而升高，通过增加蒸汽压力，灭菌时间可被较大缩短。因此它是一种较有效，使用较普遍的灭菌方法。广东灭菌器
灭菌器的装载原则：1灭菌器的装载量不得超过柜室容积90%同时预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器的装载量又...
【详情】
