DCS控制系统基本参数
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DCS控制系统企业商机

发展趋势,在DCS关联领域有许多新进展,主要表现在如下一些方面。(1)系统功能向开放式方向发展。传统DCS的结构是封闭式的,不同制造商的DCS之间难以兼容。而开放式的DCS将可以赋予用户更大的系统集成自主的权力,用户可根据实际需要选择不同厂商的设备连同软件资源连入控制系统,达到较佳的系统集成。这里不仅包括DCS与DCS的集成,更包括DCS与PLC、FCS及各种控制设备和软件资源的广义集成。(2)仪表技术向数字化、智能化、网络化方向发展。工业控制设备的智能化、网络化发展,可以促使过程控制的功能进一步分散下移,实现真正意义上的“全数字”、“全分散”控制。另外,由于这些智能仪表具有的精度高、重复性好、可靠性高,并具备双向通信和自诊断功能等特点,致使系统的安装、使用和维护工作更为方便。DCS有助于提高生产过程的能效,实现能源优化配置。海南DCS控制系统供应

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实时数据库生成,实时数据库是DCS较基本的信息资源,这些实时数据由实时数据库存储和管理。在DCS中,建立和修改实时数据库记录的方法有多种,常用的方法是用通用数据库工具软件来生成数据库文件,系统直接利用这种数据格式进行管理或采用某种方法将生成的数据文件转换为DCS所要求的格式。工业流程画面的生成,DCS是一种综合控制系统,它必须具有丰富的控制系统和检测系统画面显示功能。显然,不同的控制系统,需要显示的画面是不一样的。总的来说,结合总貌、分组、控制回路、流程图、报警等画面,以字符、棒图、曲线等适当的形式表示出各种测控参数、系统状态,是DCS组态的一项基本要求。此外,根据需要还可显示各类变量目录画面、操作指导画面、故障诊断画面、工程师维护画面和系统组态画面。福建DCS控制系统供应在DCS系统中,控制策略可以根据需求灵活调整,实现定制化的生产控制。

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DCS的组成部分,集散控制系统一般有以下四部分组成:现场控制级,现场控制级,又称数据采集装置,主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理,而且对实时数据进一步加工处理,供CRT操作站显示和打印,从而实现开环监视,并将采集到的数据传输到监控计算机。输出装置在有上位机的情况下,能以开关量或者模拟量信号的方式,向终端元件输出计算机控制命令。这一个级别直接面对现场,跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等等。它们都是工业现场的基础设备、同样也是DCS的基础。在DCS系统中,这一级别的功能就是服从上位机发来的命令,同时向上位机反馈执行的情况。拿队伍来举例的话,可以形容为底层的士兵。它们只要能准确地服从命令,并且准确地向上级汇报情况即完成使命。至于它与上位机交流,就是通过模拟信号或者现场总线的数字信号。由于模拟信号在传递的过程或多或少存在一些失真或者受到干扰,所以目前流行的是通过现场总线来进行DCS信号的传递。

系统架构向FCS方向发展,单纯从技术而言,现阶段现场总线集成于DCS可以有三种方式:1、现场总线于DCS系统I/O总线上的集成――通过一个现场总线接口卡挂在DCS的I/O总线上,使得在DCS控制器所看到的现场总线来的信息就如同来自一个传统的DCS设备卡一样。例如Fisher-Rosemount公司推出的DeltaV系统采用的就是此种集成方案。2、现场总线于DCS系统网络层的集成――就是在DCS更高一层网络上集成现场总线系统,这种集成方式不需要对DCS控制站进行改动,对原有系统影响较小。如Smar公司的302系列现场总线产品可以实现在DCS系统网络层集成其现场总线功能。3、现场总线通过网关与DCS系统并行集成――现场总线和DCS还可以通过网关桥接实现并行集成。如SUPCON的现场总线系统,利用HART协议网桥连接系统操作站和现场仪表,从而实现现场总线设备管理系统操作站与HART协议现场仪表之间的通信功能。控制器接收传感器信号,与设定值进行比较,产生控制偏差。

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PLC:(1)从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的;(2)连续PID控制等多功能,PID在中断站中。可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站;(3)也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是:有用户编程时,不必知道通信协议,只要按说明书格式写就行;(4)PLC网格既可作为单独DCS,也可作为DCS的子系统;(5)PLC主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。PLC程序是从头到尾执行一次后又从头开始执行。DCS系统通过网络连接,实现对各个设备的远程监控与控制,提升了操作灵活性。浙江化工厂DCS控制系统生产厂家

控制系统采用多变量控制技术,提高复杂过程的控制效果。海南DCS控制系统供应

传统分散控制系统DCS,它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。从结构上划分,DCS包括过程级、操作级和管理级。随着工业技术的发展,工业控制系统在自动化领域被普遍应用。其中,DCS控制系统作为化工、电力、冶金行业经常使用的控制系统之一,就在工业设备的生产控制和管理等方面发挥着重要的作用。海南DCS控制系统供应

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