企业商机
耐酸碱磁力泵基本参数
  • 品牌
  • 昆宝牌
  • 型号
  • MP MPH MPX MPS
  • 作用原理
  • 旋涡泵/涡流泵,轴流泵
  • 输送介质
  • 耐腐蚀泵
  • 用途
  • 化工泵
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵,高温泵
  • 材质
  • 工程塑料,铸钢,不锈钢,铸铁
  • 最大出口压力类型
  • 中压泵(4MPa<Pd<32MPa),低压泵(Pd≤4MPa)
  • 最大出口压力数值
  • 10
  • 额定流量Q
  • 100
  • 额定扬程H
  • 35
  • 叶片式泵叶轮级数
  • 单级泵,多级泵
  • 叶片式泵吸入方式
  • 单吸泵
  • 叶片式泵叶轮形式:
  • 封闭式叶轮
  • 叶片式泵壳体型式
  • 蜗壳式,节段式
  • 叶片式泵泵轴位置
  • 卧式泵
  • 额定转速n
  • 2900
  • 轴功率Pa
  • 30
  • 泵效率η
  • 95
  • 容积效率ηv
  • 90
  • 汽蚀余量NPSH
  • 0.5
  • 允许吸上高度
  • 0
  • 吸入口直径Ds
  • 100
  • 排出口直径Dd
  • 100
  • 活塞/柱塞直径
  • 500
  • 自身重量
  • 50
  • 往复次数n
  • 15
  • 计量精度
  • 95%
  • 最大允许颗粒直径
  • 0.5
  • 介质粘度ν
  • 0.5
  • 介质温度
  • 100
  • 工作温度
  • 45
  • 环境温度
  • 40
  • 外形尺寸
  • 500
  • 重量
  • 50
  • 产地
  • 江苏省昆山市
  • 厂家
  • 昆山国塑环保设备科技有限公司
  • 颜色
  • 黑色,白色
耐酸碱磁力泵企业商机

磁力泵的润滑油更换频率主要取决于泵的使用情况。‌一般来说,‌在磁力泵投入使用的首月内,‌‌经过100小时的运行后,‌需要更换润滑油‌。‌之后,‌可以根据磁力泵的使用情况,‌‌每500小时更换一次润滑油‌。‌也有观点认为,‌润滑油的更换时间可以是‌每半年到一年更换一次‌。‌定期更换润滑油是磁力泵日常维护保养的重要一环,‌有助于保持磁力泵的良好运行状态,‌提高其工作效率,‌并预防可能的故障发生。‌因此,‌对于磁力泵的使用者来说,‌遵循定期更换润滑油的维护保养规则是非常重要的‌12。‌MP-F-258-SCV5V38FB。嘉兴MP-F-255-SCV5V38FB耐酸碱磁力泵哪家好

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耐酸碱磁力泵使用时的注意事项:1、耐酸碱磁力泵是依靠磁力驱动的泵浦,铁磁杂质的进入会破获磁力传动器的磁力平衡。2、耐酸碱磁力泵的使用药液中的颗粒不能过大,否则容易卡在内磁转子和隔离套中间,造成磁力传动器运转不畅。3、另外,温度过高的的药液也会对磁力泵的运转造成影响,温度过高,会直接影响外磁转子和内磁转子之间的磁力。因此一般药液温度控制在100度以内。综上所述,以上简单给大家介绍了磁力泵的工作原理和使用时的注意事项,希望大家看完之后能有所帮助徐州MPS-6-402-CCV5V38耐酸碱磁力泵工厂MP-F-255-SCV5V38FB耐酸碱磁力泵。

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耐腐蚀耐酸碱泵与电机轴承温度标准腐蚀耐酸碱泵基本采用电机形式带动运转,耐酸碱泵在使用中轴承温度升高往往是因为介质比重超标,阀门控制不当,功率过小,电机超负荷等等,那么电机轴承温度有什么标准呢?环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度允许95度。一、轴承温度标准-泵轴承温度标准1、GB3215泵工作期间,轴承温度不超过80℃2、JB/T7255轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过75℃3、JB/T7743轴承温升不得超过环境温度40℃,温度不得超过80℃4、JB/T8644轴承温升不得超过环境温度35℃,温度不得超过80℃5、JB/T5294轴承温升不得超过环境温度40,温度不得超过80℃6、JB/T6439泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,温度不高于80℃。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40℃。温度不高于80℃二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);1、原因:润滑油使用时间过长。未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。2、原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。

耐酸碱磁力泵的常见故障主要包括:‌‌泵体剧烈振动或产生噪音‌:‌可能由于水泵安装不牢、‌安装过高,‌电机滚珠轴承损坏,‌或水泵主轴弯曲、‌与电机主轴不同心、‌不平行等原因造成。‌‌流量不足‌:‌可能由于动力转速不配套、‌皮带打滑,‌轴流泵叶片装配角太小,‌泵扬程不足,‌管线太长或有直角弯,‌吸程偏高,‌底阀、‌管线及叶轮局部堵塞或叶轮缺损等原因导致。‌‌泵发热‌:‌可能由于轴承损坏,‌滚动轴承或托架盖缝隙过小,‌泵轴弯曲或两轴不同心,‌胶带太紧,‌缺油或油质不好,‌叶轮上的均衡孔堵塞等原因引起。‌‌泵无法启动‌:‌可能由于电源供电问题,‌接头联接不牢靠,‌开关接触不良,‌或泵本身机械故障等原因造成‌12。MPX-F-441-CCV5V38FB。

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耐腐蚀磁力泵进行长期停用需注意这几点,我们在使用了一段时间的耐腐蚀磁力泵以后,需要做好一定的措施才可以对其进行长期停用,上次我们分享了前面7个不会损伤耐腐蚀磁力泵的注意事项。现在带大家看看后8个是什么吧!8.耐腐蚀磁力泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。9.如发现耐腐蚀磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。10.耐腐蚀磁力泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。11.耐腐蚀磁力泵在工作首月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。耐腐蚀磁力泵进行长期停用需注意这15点?(下)12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。14.耐腐蚀磁力泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。15.耐腐蚀磁力泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。MP-F-255-SCV5V38FB。苏州MPS-6-321-CCV5V38耐酸碱磁力泵

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磁力泵通常不需要使用润滑油或润滑脂,‌因为其设计原理与传统的机械密封泵不同,‌磁力泵的轴承和其他运动部件依靠被泵送的液体进行润滑和冷却。‌然而,‌如果错误地向磁力泵加入了过多的润滑油,‌可能会产生以下影响:‌‌不利于散热‌:‌油加满以后,‌不利于油温散热,‌会造成轴承温升过高,‌降低了轴承的使用寿命。‌‌可能造成泄露‌:‌油位过高,‌会使油封运动增大而打滑或停脱,‌增大间隙处的漏油量。‌‌不利于故障判断‌:‌油加满以后,‌不能直观的判断机泵故障。‌综上所述,‌磁力泵不需要额外添加润滑油,‌且加入过多润滑油会对其造成不良影响嘉兴MP-F-255-SCV5V38FB耐酸碱磁力泵哪家好

耐酸碱磁力泵产品展示
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