可转位式面铣刀的使用标准：硬质合金可转位式面铣刀（可转位式端铣刀），由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成，这种结构比较低成本，制作和使用都很方便，刀刃用钝之后可以直接在机床上转换刀刃和更换刀片。可转位式面铣刀要求了刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易和更换刀片迅速等。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比，铣削速度和加工效率较高，且加工表面质量也较好，并可加T带有硬皮和淬硬层的丁件，在提高产品质量和加工效率等方面都具有明显的优越性。外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。杭州株洲钻石铣刀电话
球头立铣刀的优点球头立铣刀是点接触式加工，所以机械加工表面精度特别高，在模具、自由曲面数控加工中占有重要地位。
通过对球头立铣刀的结构分析，总结起来，S形球头立铣刀具有以下优点：
(1)球头立铣刀的球刃过铣刀轴心，既可以作轴向进给，也可以作横向进给，它可以十分方便地加工模具内腔型面及其它复杂曲面；
(2)球刃为S形弧形刃，刃上无尖角部分，不会产生局部集中磨损，刀具耐用度高；
(3)在铣削时，由于球刃为S形切削刃，切入和切出过程比较平稳。实验证明，与平面刃球头立铣刀相比，用S形球头立铣刀铣削时，不但三个切削分力比较小，而且在切入和切出的过程中，三个分力的波动范围也比较小；
(4)S刃上各点的刃倾角不同，由于刃倾角的作用，可使切屑沿着切削刃方向外沿方向顺利排出，能够有效地防止切屑粘附在到刃上，避免刀刃损坏。 梅州韩国韩松铣刀生产圆锥形球头立铣刀分为直柄圆锥形球头立铣刀、锥柄圆锥形球头立铣刀。
不锈钢的特性：由于导热率低，切削时产生的热量积聚在刃尖上，导致刀具磨损较快，使用寿命短，被称为难切削材料。 ■刀具选择要领为了减轻切削加工时切削刃的负担，关键是选用更合适的切削刃形状，例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立铣刀。 ■加工要领建议减少切深量，增大进给量（mm/刃），切削速度设定为150～300mm/min。普通加工时对切削点送风空冷即可，精加工切削时如能向切削刃的后刀面供应油雾，则可提高切削表面的精度、延长刀具的使用寿命。耐热合金/工件材料例：钛合金、镍基超耐热合金、钴基超耐热合金等
铣刀的端刃切削： 正在模具等工件型腔的数控铣削加工中，当被切削点为下凹部分或深腔时，需加长铣刀的伸出量。假如使用长刃型铣刀，由于刀具的挠度较大，易孕育发生振动并导致刀具折损。因此正在加工过程中，假如只需刀具端部相近的刀刃参加切削，则比较好选用刀具总长度较长的短刃长柄型铣刀。正在卧式数控机床上使用大直径铣刀加工工件时，由于刀具自重所孕育发生的变形较大，更应非常注重端刃切削超卓出现的标题。正在务必使用长刃型铣刀的情况下，则需大幅度降低切削速度和进给速度。放置锥度平头螺丝，就需要加工出埋头孔及锥度孔窝。孔口修边去毛刺就是轻修孔口边缘。除去孔口边缘楞角。
铣刀常用材料二：硬质合金：是金属碳化物、碳化钨、碳化钛和以钴为主的金属粘结剂经粉未冶金工艺制造而成的。其主要特点如下：1.能耐高温，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削时可选用比高速钢高4—8倍的切削速度。2.常温硬度高，耐磨性好。3.抗弯强度低，冲击韧性差，刀刃不易磨的很锋利。常用的硬质合金分三类：钨钴类硬质合金（YG）、钛钴类硬质合金(YT)、通用硬质合金。在上述两种硬质合金中加入适量的稀有金属碳化物，如碳化钽和碳化铌等，使其晶粒细化，提高其常温硬度和高温硬度、耐磨性、粘接温度和抗氧化性，能使合金的韧性有所增加，因此，这类硬质合金刀具有较好的综合切削性能和通用性。由于其价格较贵，主要用于难加工材料，如强度钢、耐热钢、不锈钢等。铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。浙江韩国韩松铣刀推荐
立铣刀的主切削刃在圆柱面上，端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。杭州株洲钻石铣刀电话
铣刀作为金属切削加工中的重要工具，其材料的选择对于加工效率和刀具寿命具有比较重要的影响。高速钢和硬质合金是铣刀常见的两种材料。高速钢铣刀具有较好的韧性和耐热性，适用于一般切削加工。而硬质合金铣刀则是以硬质合金为材料制成的，具有更高的硬度、耐磨性和耐热性，能够在高速切削和重负荷条件下保持稳定的切削性能。因此，硬质合金铣刀在加工硬度较高的材料、进行高精度加工以及需要长时间连续切削的场合中具有更多的应用。杭州株洲钻石铣刀电话
