无纺布的分类根据生产工艺的不同可以分为以下几类01水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。产品应用医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、电子行业高级抹布、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。高效阻隔紫外线,为户外用品提供额外防护层。吉林非溶性热风无纺布
应用类型湿法无纺布电池隔膜:湿法无纺布可通过热致相分离工艺制备,其纤维结构和孔隙度可根据需求进行调整。湿法无纺布电池隔膜具有较高的离子通道和电子传导性能,有助于提高电池的充电/放电速度。湿法无纺布还可被涂覆以改善电池隔膜的性能,如提供隔热性能、改进电子绝缘性能等。纳米PET无纺布陶瓷隔膜:这种隔膜结合了PET无纺布的强度高和陶瓷涂层的热稳定性。陶瓷涂覆(如Al₂O₃)可显著提高隔膜的耐热性,从而提高电池的安全性。其他材质的无纺布隔膜:如聚酰亚胺(PI)、纤维素膜、聚酰胺(PA)膜等,这些材料也因其独特的性能而被用于电池隔膜的制备。阳江干爽热风无纺布选择创洁无纺布,享受专业团队提供的全方面技术支持与服务。
热风无纺布其生产工艺主要是利用热风将高分子材料熔融,并通过梳理、网带成形等过程制成。相比于传统纺织品,热风无纺布具有独特的优点首先,热风无纺布的生产工艺相对简单,生产效率高。在生产过程中,不需要复杂的织造、编织等工艺只需要将高分子材料经过熔融后,通过机械梳理、成形等工艺过程即可制成。热风无纺布的生产速度远高于传统纺织品的生产速度,能够满足大规模生产的需求。其次,热风无纺布具有优良的物理性能和外观。由于热风无纺布是通过熔融和成形工艺制成的,其纤维排列和结构更加规整,孔径均匀,比表面积大。这使得热风无纺布具有良好的透气性、过滤性能和防水性能。同时,热风无纺布的外观平整,质地柔软,可以广泛应用于各种领域。此外,热风无纺布还具有环保的优点。其生产过程中不需要使用大量的水和化学药剂,对环境的影响较小。同时,热风无纺布的废弃物可以回收再利用,有利于资源的节约和环境的保护。
热合无纺布热合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。特点面粘合热轧表面多比较光滑,点粘合热轧相对蓬松。鉴别方法触感柔软,光滑,蓬松。浆粕气流成网无纺布浆粕气流成网无纺布又可称作无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。特点蓬松度好、手感柔软、吸湿性能很强。鉴别方法1.触感柔软,蓬松度高。2.进行吸水测试,吸水力强。广泛应用于农业覆盖,助力农作物健康成长。
非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,是新一代环保材料,具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。此外,还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。根据应用要求:无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。根据生产工艺分为:1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。选择创洁,不仅选择产品,更选择了一份对品质生活的坚持与追求。干爽热风无纺布价格
良好的阻燃性能,为消防安全增添一份保障。吉林非溶性热风无纺布
水刺无纺布水刺无纺布通过高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。特点1.柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维。2.外观更接近传统纺织品。3.强度高,低起毛性。4.高吸湿性,快速吸湿。5.手感手软,悬垂性好。6.外观花样多变。7.生产流程长,占地面积大。8.设备复杂,能耗大,水质要求高。鉴别方法1.在水刺无纺布中,“刺”是非常细的高压水线(因为水很稀,此表达式对于后续产品识别很有用),水刺布通常比针刺布的直径更细。2.水刺布所用的纤维具有较高的纯度。3.水刺布具有很高的舒适度,柔软的手感和亲肤性。4.水刺布的表面色泽均匀,纵向上具有小的条状水刺线,水平和纵向张力是平衡的。吉林非溶性热风无纺布