等离子清洗机基本参数
  • 品牌
  • 达因特,晟鼎精密
  • 型号
  • SPA-5800
  • 用途
  • 工业用,医用,3c行业、显示行业、玻璃行业、新能源行业、汽车行业
  • 加工定制
  • 清洗方式
  • 等离子表面活化
  • 电源
  • 25-40KHz
  • 功率
  • 500-1000W
  • 外形尺寸
  • 580*480*150
  • 重量
  • 12
  • 产地
  • 广东东莞
  • 厂家
  • 晟鼎精密
等离子清洗机企业商机

等离子清洗机通过使用物理或化学方法,可以有效地清洁、活化或改性材料表面。对于陶瓷基板,等离子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、层间介质等杂质,同时通过活化表面,提高其润湿性和粘合性。陶瓷基板处理后的主要优势:1.提高附着力:通过等离子清洗,陶瓷基板的表面可以得到明显改善,其粗糙度和清洁度均提高。这不仅可以提高基板与涂层或贴片的附着力,还能有效防止由于附着力不足导致的涂层脱落或翘曲等问题。2.增强润湿性:等离子清洗处理能够提高陶瓷基板的表面润湿性。对于需要液态材料覆盖或浸润的场合,如封接、焊接等,这种改善将极大地提高生产效率和良品率。3.改性表面:等离子清洗还可以对陶瓷基板表面进行改性。例如,通过引入特定的官能团或改变表面的化学组成,可以提高基板的耐腐蚀性、耐磨性等关键性能。等离子体表面处理机是一种应用广且效果明显的表面处理设备。吉林低温等离子清洗机厂商

等离子清洗机

等离子清洗机通过使用物理或化学方法,可以有效地清洁、活化或改性材料表面。对于陶瓷基板,等离子清洗的主要作用是去除表面的污垢、氧化物、层间介质等杂质,同时通过活化表面,提高其润湿性和粘合性。陶瓷基板处理后的主要优势:1. 增强耐高温性能:等离子清洗处理能够去除陶瓷基板表面的污染物和氧化物,从而减少在高温环境下的热应力,提高耐高温性能。2. 提高导电性:通过等离子清洗处理,可以在陶瓷基板表面引入导电物质,从而使其具有一定的导电性。这在需要电磁屏蔽或电绝缘的场合具有重要应用。3. 增加生物相容性:通过等离子清洗处理,可以在陶瓷基板表面引入生物活性物质,使其具有更好的生物相容性,可用于生物医学领域,如人工关节、牙种植体等上海大气等离子清洗机联系方式等离子清洗是一种环保工艺,由于采用电能催化反应,同时利用低温等离子体的特性。

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等离子体处理是聚合物表面改性的一种常用方法,一方面等离子体中的高能态粒子通过轰击作用打断聚合物表面的化学键,等离子体中的自由基则与断开的化学键结合成极性基团,从而提高了聚合物表面活性;另一方面,高能态粒子的轰击作用也会使聚合物的表面污染物从材料表面脱落的物理反应,同时微观形貌发生改变—表面粗糙度变大。从化学改性的角度,等离子体与材料表面反应生成新的化合物,例如氧化物和氢化物,这些化合物能够提升材料表面的亲水性和粘附性。在光伏组件制造中,这种处理可以增强材料的粘接力,从而提高整体的结构稳定性和耐久性。晟鼎大气等离子清洗机SPA-2800,广泛应用于光伏等工业产品的表面处理。尤其是在光伏组件的制造和组装过程中,通过等离子体在大气环境下进行表面清洗和改性光伏边框,从而改善材料表面性能。

复合材料边框的耐腐蚀能力较差,容易导致边框在长期使用过程中发生断裂或变形,影响光伏组件的整体结构稳定性和使用寿命。为了有效解决这一问题,可以使用等离子处理,活化复合材料边框表面,提高其表面能,从而提高密封胶点胶质量。经plasma等离子处理后能够在复合材料表面形成极性基团,提高其表面自由能,从而有助于增强其表面附着力,使其更容易与密封胶等粘合剂结合,显著提高密封胶的附着力,避免脱落等问题,从而确保光伏组件的密封性能,提高整体光伏系统的稳定性和可靠性。等离子表面处理机利用高温等离子体对材料进行物理或化学处理,以达到改善材料性能、提高产品质量的目的。

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汽车储物盒在做静电植绒时,通常会在基材上胶前加上一层底涂,以使胶水与储物盒的粘接性更好。采用等离子体表面处理技术来替代上胶前的上底涂工艺,不仅可以活化表面提高粘接力,而且还能降低成本,工艺更加环保。为确保汽车车灯的长期使用寿命,必须对它们进行有效保护,防止水分进入。所以在车灯内胶条(凹槽深20mm)粘接工艺前可使用大气射流等离子进行表面活化,提高胶水的黏附性能,从而确保车灯的可靠粘接和长期密封。在汽车挡风玻璃上面印刷油墨或粘接物件,为取得必要的粘结力,通常会用化学底涂方式来处理表面,这些底涂层含有易挥发的溶剂,一定程度上在以后车辆的使用中会散发出来。使用等离子处理可以对玻璃表面进行活化处理,提高粘接性和可靠性,而且更加环保。等离子表面处理机可以用于印刷或粘合前处理,可以提高产品的可靠性和一致性。吉林plasma等离子清洗机用途

等离子表面处理机常用的气体为:空气、氧气、氩气、氩氢混合气体、CF4等。吉林低温等离子清洗机厂商

塑料制品基本材料主要为聚丙烯(PP)、聚已烯(PE)、聚氣乙烯(PVC)、聚酯(PET)等,其表面特性因分子结构基材的极性基团,结晶程度和塑料的化学稳定性等不同而有很大的差异,这些因素对印刷油墨层的粘附牢度影响很大。对属于极性结构的PS(聚苯乙烯)、PVC,印刷前不雪要做表面预处理,但对于其表面结构是非极性的PP、PE、PET等,其化学稳定性极高,不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解,与油墨印刷的结合牢度很低,所以在印刷之前必须经过等离子体表面处理,使塑料表层活化生成新的化学键使表面粗化,从而提高油墨与塑料表面的结合粘附牢度;同时制造某些粒料过程中,按不同要求掺入了一定数量的助剂,附加剂,下开口剂,当吸膜定型后,这些助剂就浮在材料表面,形成肉眼看不见油层,这些油层对印刷是完全不利的,它使塑料表面不易粘合,附着力下降,当等离子体与塑料表面相遇时,产生了清洁、活化、刻蚀作用,表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等,根据材料成分,其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团,这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。吉林低温等离子清洗机厂商

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