参数显示界面：直观显示生产线实时运行状态和主要参数（各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等）的测控值。过程曲线界面：显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线，具备定时存盘功能，并可作为历史记录随时调用。报警报表打印界面：故障诊断及报警显示；对上述界面及工艺实测参数和曲线可随时打印和定时报表打印。台设备带摄像头的监控摄像头至少3个，分别为炉门开启/挂钩监控1个、淬火槽监控1个及台车监控1个；每台设备各配有1个监控显示屏，监控显示器放在控制面板附近，该套装置帮助操作者观察提升装置勾住/松开料筐情况，以便对PLC做下一个动作前的确认。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，欢迎您的来电！浙江锻造加热炉定制
炉温均匀性测试稳定性：在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时，2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟；测试条件：空冷。系统精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G进行；仪表类型：C类或C类以上；按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度：空炉由室温升至550℃小于90分钟；固溶炉温回复时间（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回复时间≤60min（到温入炉）制品厚度≤2.5㎜：回复时间≤30min（到温入炉）淬火转移时间：≤5S、7S、10S、15S；要求分档控制，转移时间为：自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到：20℃/h，且设备可以根据实际工艺控制冷速，且缓慢冷速可调整。上海铝合金固溶炉铝合金炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
并能定期自动或手动生成备份数据（备份数据为EXCEL文档），备份数据能方便在其他计算机系统中打开查看。软件能实现任意状态下可查看10年时间内的任意工艺曲线执行情况、历史数据查询并导出生成EXCEL文件、工艺参数（批次号、炉次号、合金状态、定温、保温时间、装炉量、操作人员等）和（空气、金属）温度数据在每炉料加热完成后自动生成EXCEL工艺数据表并予以保存。在遇意外而终止系统工作时，当恢复后系统能从故障时刻的温度、工艺继续运行。
低温偶信号需连接至记录仪，低温偶信号要符合实际加工要求。在控温偶到达设定温度时，低温偶应达到设定温度的炉温均匀性误差值范围内。记录偶和控制偶距离≤10mm，允许是2支单独偶，也允许是1支偶（起到2个功能）；SAT测试偶距离控制和记录热电偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端与控温偶末端距离不超过50mm；SAT测试偶采用N型，数量1支，品牌重庆大正或TC品牌。SAT测试偶应设计方便插入和拔出，且有限位功能，以确定每次插入深度均为同一位置。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金炉，竭诚为您服务。
监控摄像头：800W像素红外枪机摄像头，分辨率不小于3840*2160，POE供电，防护等级不低于IP66。随机配备硬盘录像机，视频留存时间不小于30天。摄像头推荐海康威视、大华等**品牌。电气器件要求：电气元件采用施耐德品牌，按钮采用带灯按钮；电机选用节能型电机。接触器选型比设计容量大1级。所有电线、电缆采用铜芯软电线、电缆。控制柜体采用仿威图结构形式，柜内器件布置宽松，散热效果好，柜设置通风和照明装置、维修用电插座，柜门、操作台要安装接地线，柜门有放图纸、资料的文件袋。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金炉，欢迎您的来电哦！浙江锻造加热炉定制
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上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。浙江锻造加热炉定制
