与下排气式压力蒸汽灭菌柜的比较（1）柜室内冷空气的排除较下排气式彻底，从而作用温度进步，整个灭菌周期明显缩短。_x000c_（2）柜室内氧气随之减少，使作用时间缩短，故即使作用温度提升至较高，如132~134℃、4min，对物品的损坏亦较下排气式灭菌121℃、20min时为轻。（3）具有比下排气式灭菌柜节约能源、减轻劳动强度、受包装和物品摆放等因素影响较小等优点。（4）比下排气式灭菌柜结构复杂，制造本钱高；一次抽真空，对真空泵和柜室的密封要求很高，增加维修工作量。（5）可产生小装量效应，即当物品装量过少，残留气体可将小装量物品包围形成屏障，阴碍蒸汽穿透，可使灭菌失败。灭菌柜使用的是PLC控制，所以具备了手动和自动的功能，交互式使用。中国台湾全自动灭菌柜
旋转式灭菌柜采用精工制作的箱体及内室，主体为卧式原形结构。旋转式灭菌器内表面经完善的机械精制镜面抛光，光洁美观耐蚀，无任何滞留死角。外壁及加强筋用良好碳钢板，严格按国家压力容器技术规范制造，确保人身和设备的安全。旋转式灭菌柜使用轻巧灵活、简单安全的七密封平移门和机动门，密封门有平移门和机动门两种，平移门有独特的轨道设计，灵活省力。机动门操作简单，轻灵，可靠的机械电气联锁，确保了操作的安全性。主控系统采用微机触摸屏和DCS远程后台监控系统，由上位机实时监控灭菌器工态状况，工况实时动态画面显示压力、温度、时间、F0值等工作参数，能以多种形式即时显示、积算、记录、存盘。并以曲线或报表形式打印，亦可存盘备查。由于前台工业触摸屏的介入，极大地提高了旋转式灭菌器的可靠性和只能化。使其能更好地适合于现代化企业信息网络化管理的需要。胶塞测试灭菌柜验证服务对全过程进行灭菌信息记录打印，以备查证核对和存档。
旋转式灭菌柜采用精工制作的箱体及内室，主体为卧式原形结构。旋转式灭菌柜内表面经完善的机械精制镜面抛光，光洁美观耐蚀，无任何滞留死角。外壁及加强筋用碳钢板，严格按国家压力容器技术规范制造，确保人身和设备的稳定。旋转式灭菌柜使用轻巧灵活、简单稳定的七密封平移门和机动门，密封门有平移门和机动门两种，平移门有独特的轨道设计，灵活省力。机动门操作简单，轻灵，可靠的机械电气联锁，确保了操作的稳定性。旋转式灭菌柜采用无级变频调速，可根据药品特性，合理匹配旋转速度。其传动机构置于柜身顶部，于柜内随动部件齿轮相锁，牢固可靠。由于合理的机械传动设计，比国内常规产品至少减少一半以上的能量，且旋转更平稳，力矩更均匀。
灭菌柜升温之前要检查灭菌柜里面有没有一定量的的水，这个是很重要的，检查需要灭菌的器皿是否用牛皮纸包裹着了，是否顺着瓶口向上而放，检查灭菌盖是否盖好，尤其是要检查垫圈是否对准圆槽，如果垫圈没有对准来，会出现漏蒸汽，这是很难达到灭菌效果，而且也不稳定;检查排气孔是否打开，一般温度上升到90度的时候把排气孔关上继续升温。保温的过程也就是灭菌，这个时候要注意温度不能太高，也不能低于规定值，一般是120-122度之间，保温半小时。在保温的过程中由于温度很高，操作的时候要戴上手套，以免烫伤，而且不能远离，一定要盯着指针参数，看着时间。保温过程可以通过调节加热开关以及调节排气来保持恒定温度，调的时候切莫过急，微调即可。环氧乙烷灭菌柜是一次性利用无菌医疗东西生产企业的主要设备。
灭菌柜的灭菌过程的阶段：1.注水阶段：将要灭菌的药品按一定的摆放方式放置于灭菌柜内，关好密封门然后往柜内注入RO水。2.升温阶段：当RO水到达一定的高度时，关闭RO水的阀门，启动循环水泵，打开蒸汽阀门，通过热交换器加热柜内循环的RO水。3.灭菌阶段：当循环水的温度到达设定的温度后，间隔开启蒸汽阀门控制内部温度维持在灭菌温度。4.降温泄压阶段：关闭所有蒸汽阀门，开启相应阀门给柜内泄压。5.清洗阶段：对半成品进行二次清洗。等到灭菌柜内相对压为零，循环水排放完毕，药瓶温度降到适当温度后才可开门。灭菌柜配有变频器、温度控制器、PLC可编程控制器、微压差计等一批优异仪器。内蒙古高温灭菌柜
灭菌柜的种类有很多，功能和使用效果也有所不同，价格自然也是不同的。中国台湾全自动灭菌柜
与普通蒸汽灭菌柜的比较由于柜室内使用纯蒸汽作为灭菌介质，因而比普通压力蒸汽作为灭菌介质的灭菌柜更卫生、更洁净、更符合GMP要求，提升产品档次，更适于直接接触无菌组织的器材和无菌物品的容器、包装材料的灭菌。预真空蒸汽灭菌柜的基本性能特点及与下排气式灭菌柜的比较基本性能特点压力蒸汽灭菌柜根据排除柜室内原有冷空气所需真空产生原理的不同分为预真空式和下排气式二类。预真空式与下排气式的根本区别在于将排除柜内冷空气的方式由被动性改为主动性，即由被蒸汽从上至下靠重力推出变为由真空泵抽出。预真空压力蒸汽灭菌柜操纵方法分为二类：一是采用一次抽真空，将柜室内冷空气减少至规定要求程度的预真空法；另一是采用多次抽真空，将柜室内冷空气减少至规定要求程度的脉动真空法。中国台湾全自动灭菌柜
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