对于磨床上的尺寸控制,P3ME电子单元则是一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。当连接到马波斯测量头时,P3ME可在整个磨削过程中定位零件并控制零件尺寸。当连接到马波斯测量头时,P3ME可在各种机床类型中定位零件并控制零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器,以获取零件状态,且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境,同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。保证并维持稳定的生产力。MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,该技术在漏率范围内取得了良好测试结果。数控车床测量仪报价

在接触式对刀仪应用领域中,A90K系列提供了一整套探针,以预调刀具长度以及在车床内与机床加工中心进行刀具完整性与的磨损检测。A90K探针系列**着基于以下描述的一整套紧凑应用,这些描述让人们很更容易了解探针的工作原理:在刀具切割边缘与探针接触时,系统会产生重复性很高的传输到CNC的信号。将通过信号处理获取的刀具测量值与先前存储在CNC中的标称值比较,以确定刀具磨损与断刀情况。在单一阶段进行所有检查与测量操作可提供双重优势:减少生产时间以及消除在设置刀具参数时人为误差造成的机床损坏的风险。将探针用于以下检查:刀具断刀,以避免对工件和机床造成破坏的风险,以及避免增加生产时间刀具长度刀具磨损补偿,以优化使用寿命刀具偏移量计算,旨在减少设置时间以及消除在机床外设置刀具的需求。中国澳门双圆盘平面磨床测量仪安装界面软件BLU HI的设计让系统有效和易于使用,是中等传感器数量和机器尺寸复杂程度应用程序的理想解决方案。

I-Wave2是马波斯新推出的创新测量手柄。它可集成孔径规或卡规测头,这取决于客户的允许,并能够快速替换任何测头。-Wave2集成的1.8" TFT彩屏呈现了测量值,且测量状态直接体现在操作员手中。按照马波斯传统,I-Wave2是工场环境中尺寸检查的理想解决方案,这是因为其防护等级高(能够避免冷却剂与灰尘)以及创新的磁性按钮系统。i-Wave2手柄通过蓝牙自动将测量值传输到10米以内的任何马波斯或商业/工业个人电脑上。当远距离操作时,手柄会当前的测量值,直至操作员回到范围内并将测量值传输给计算机。带有双按钮的人体工学设计、自动显示方位以及感应充电系统使得操作员轻松使用马波斯I-Wave2。
将接触式测量领域中的技术知识与触控技术结合起来就研发出了一款新的G25测头,该测头不仅能够连续扫描表面,而且也能给零件定位与检查提供跳越信号。测头的优点包括紧凑尺寸、稳定性以及极端测量速度,相比传统逐点扫描应用程序,可**缩短周期时间。研发的产品旨在磨床或机械加工中心上测量,因为这些磨床或机械加工中心的连续生产周期需要在机器中检查零件,且可返工而无需新定位。扫描测头的应用程序不计其数。通常而言,测头能够在机器中检查每个单一零件,相比参考标准件而言,在缩短周期时间方面有很大的优势。这适用于磨加工齿轮应用以及在作业中心分析并检查一般样条线。磨加工齿轮应用。提高生产效率、优化机械加工时间和增加对生产零件质量要求,需要针对研磨流程的高性能测量与控制仪器。

在可能采用非接触对刀仪的应用领域,MidaLaserP是一个能够在机械加工中心和/或铣床上测量任何尺寸的刀具用系统。MidaLaserP采用激光技术提供了高度精确的长度值与直径值,即便是小型刀具(低于一毫米)的长度值与直径值。站在测量速度角度,MidaLaserP之所以能够快速作业,是因为软件得到优化,即便在刀具仍处于转动的情况中。它的接口使得系统能够程控并适应大多数类型的操作条件。MidaLaserP是一个可使用复杂测量应用的系统,这些应用如:刀具预调断刀检测采用转动刀具进行的长度与直径测量刀具磨损补偿与刀具完整性检查机床中心线热漂移补偿MidaLaserP的主要功能之一在于其集成的保护系统,该系统能够实现出色的测量性能,即便在冷却液或灰尘存在的情况下。不使用时,机械百叶窗会保护发射器与接收器,避免遭受严峻的机械环境影响。FenarL系统可自动测量周期,测量灵活,磨损补偿灵活性,简单再加工,加工速度快,圆度检查。中国澳门Marposs测量仪技术
泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。数控车床测量仪报价
为提高市场上可获取的磨床生产的工件质量,需要一个控制系统控制作业周期工件的尺寸。在马波斯进行的各种测量中采用的各类**设备中,P7ME是难得的全数字设备,其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。P7ME是一个模块化设备,其尺寸与性能的配置涉及到需要使用的测量头数量以及特殊机床周期控制。E是由一个协调并管理不同选项卡/功能的标准件卡构成,采用机床和操作员界面的逻辑控制通信模式。终端用户关心的是可获取的不同周期的程控,其将决定并指定加工前、加工中与加工后监控的参数与特征。E可自动获取工件的直径或长度值,分析噪声,将程控阈值与各种值比较,以便操作员/机床做出决定。数控车床测量仪报价