吉林PFAS FREE耐磨剂耐磨剂现货

泰良聚合物耐磨剂TF-9207是低分子量含氟聚合物，可以添加到塑料、油墨、涂料中，降低表面能，提高树脂耐磨性及润滑性能，典型添加量在5%---20%之间。TF-9207是通过特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉，耐磨、润滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨剂微粉具有良好的自由流动性能，非常容易和树脂混合。使用中可以直接将TF-9207微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将TF-9207加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）。上海璞展实业有限公司致力于提供耐磨剂，欢迎您的来电哦！吉林PFAS FREE耐磨剂耐磨剂现货

具体应用上我们的经验是SLS22配方适应性较好，特别适合于含玻纤或者碳纤的体系，以下是在PTFE/GF制品上的应用：白色的SLS-WHITE在塑料上的个性像它的颜色一样，纯净而且均衡，使用效果相对更滑一些，适合用在有颜色要求或者希望摩擦系数低的用途。当然了，实际应用中有很多问题需要我们一同来解决：比如二硫化钼有专属的银灰色，客户会希望制品颜色上不要有大的改变。我们认为颜色能改比较好，这其实可以做出颜色上的区别性，而不是“一看就是含二硫化钼的”；如果实在不行，也可以考虑将二硫化钼和SLS22复配，来达到耐磨性、成本、颜色等多方面的平衡。重庆PC耐磨剂销售耐磨剂，就选上海璞展实业有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

增加导电率；延长高应力部件寿命。三、作用原理/机理：1、二硫化钼，二硫化钨，二硫化锡都具有层晶格的结构，因而是一种很有效的润滑剂；2、这些原子层能够在彼此间相互滑动（范德瓦尔斯力），允许在钢面和其他金属面活动自如，即使在重压下也是如此，如轴承表面。3、柔软的材料，良好的金属附着力。4、形成稳定的润滑膜/界面，高负载能力。少量的硫与铁反应并形成一个硫化物层，该硫化物层与硫化钼/钨/锡等是相容的，保持润滑膜。5、高热稳定性>400°C，低腐蚀性。四、应用数据分享：1.在PEEK种测试数据：：通过实验案例可以看出：1）使用特博科的金属硫化物的改性PEEK，PPA和PPS均表现出积极的摩擦学性能；2）与无添加相比，使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明显的改善磨损率；3）浓度水平对摩擦系数有影响，而5%似乎是看到有益影响的比较低添加量；4）粒径对均匀分布有影响->转移层；5）通过建模使得预选变为可能，但也取决于摩擦接触情况；6）高性能改性工程塑料中的金属硫化物具有巨大潜力；7）与其他添加剂的相互作用、配合使用也是预期的。有关详情请咨询我司专业技术人员：奥地利特博科。

两种不同硬度物料随着磨料硬度变化时的磨损体积变化以及两种物料磨损体积之比的变化规律，在图2中,对于较软的物料M1而言,当磨料的硬度小于物料的硬度H1时，随着磨料硬度的增加，磨损上升缓慢，而当磨料的硬度上升到物料硬度左右时，磨损对磨料硬度较为敏感，当磨料硬度超过物料的硬度后，继续提高磨料的硬度对磨损没有影响。对于硬物料M2也存在同样变化规律，归纳起来可以将磨损分为三个区域：Ⅰ低磨损区，Hs(1.25～1.13)，式中Hm为材料的硬度，Hs为磨料的硬度，Ⅱ过渡磨损区，0.8Hs耐磨剂，就选上海璞展实业有限公司，有想法的可以来电！

SST®-4D聚四氟乙烯微粉SST®系列是三叶PTFE微粉产品。它具有不同粒径分布和分子量分布，结晶度、比表面积、吸油量、粉体流动性和颜色也会因为规格不同而有所区别。SST产品主要由高度受控的再生PTFE原料制成，它能够为表面提供滑度、不粘性、防水、砂纹、脱模、耐刮擦和耐磨性能。产品描述:SST®-4D是白色低分子量PTFE微粉，平均粒径为3µm。SST®-4D具有严格控制的粒度分布，从而减少了大颗粒粉体的存在。应用:建议将SST®-4D用于胶印油墨和薄漆膜涂料中。它还可用于水性、溶剂型、粉末涂料和UV体系，其用量应为配方总重量的1-2％。特性和功能：耐摩耐刮性能滑度(低摩擦系数)耐高温刮擦/划伤保光度典型性能：比重2.15粒径尺寸(平均值):3μm99%颗粒粒径低于8μm上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司，欢迎新老客户来电！辽宁PFAS FREE耐磨剂耐磨剂价格

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TF-9207特点及优势1、适合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特种工程塑料，如PPS.PEEK…2、提高树脂的耐磨性能,将泰良聚合物添加剂加入到树脂后，降低了树脂的摩擦系数，提高了不粘性。聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中，用于生产轴承，连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时，泰良聚合物添加剂也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。3、接触食品符合德国BgVV标准4、运输和储存更简单5、适当提高树脂的物理性能6、热稳定性好7、耐化学性好3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大，并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。吉林PFAS FREE耐磨剂耐磨剂现货