变电站不锈钢复合材料耐腐蚀接地装置的物理特性如下。包覆层可塑性:包覆层经弯曲90°后(弯曲半径不小于直径的10倍),折角内外应无裂纹。包覆层与芯棒结合力:包覆层与芯棒在结合面长度为1500mm时,其结合力应不小于15kN。接地材料和放热焊接接头的抗拉强度不应低于300MPa。电气特性:经工频大电流短路试验后,接地体包括放热焊接接头试样表面不得有开裂、裂纹、凹坑、融化等缺陷。接地体材料的相对电导率应为保准铜的9%及以上(记为9.5%IACS,标准铜的导电率为100%IACS)。不锈钢复合接地材料会开裂吗,就找四川健坤科技有限公司为您解答。气象不锈钢复合接地材料现货
铜板电解成铜离子后,铜离子再附着在钢材表面,铜离子的附着在微观上是吸附,会产生大量的微观孔隙,长时间会产生腐蚀隐患。3)铜和钢本身就容易产生原电池,发生原电池腐蚀反应,铜的电极电位是+0.34V,钢的电极电位是-0.44V,两者之间相差0.77V的电位差,这就是铜和钢在一起会产生原电池腐蚀的原理。解决原电池腐蚀只能采用补偿电位的方式,通常采用阴极保护,在国网接地网“反措”条款中,提出要对铜和钢埋地时进行防腐处理,此种方式价格昂贵。鉴于铜包钢或纯铜的弊端,不锈钢复合材料是目前常有的选择。矿山不锈钢包钢垂直接地棒批发价不锈钢复合接地材料产品标准,就找四川健坤科技有限公司。
材料要求:接地装置基材用钢应符合GB/T699中关于化学成分和物理性能的规定。接地装置材料包覆用钢应符合GB/T20878和GB/T12771中关于化学成分和物理性能的规定。接地装置极尖用钢应符合GB/T4226中化学成分和物理性能。接地装置材料的相对电导率按照试验方法经测试确定。外观要求:接地体(极)、接地线的外观应复合下列要求:a)外覆的不锈钢层应连续、均匀的包覆在钢芯上,不锈钢层表面应光滑平整,具有均匀的金属光泽,不应有毛刺、气泡、锈蚀、裂皮、漏覆、结疤等明显缺陷。b)接地装置材料的平直度不大于2.0mm/m。
耐腐蚀特性:接地装置中的I类接地体、极尖等部件均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.008mm/a。接地装置中的II类接地体、极尖等部件应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.01mm/a,且不应出现点腐蚀现象。接地装置中的I类接地体放热焊接接头部分均应耐受一般中性及中等酸碱性土壤的电偶腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.08mm/a。接地装置中的II类接地体放热焊接接头部分均应耐受强酸性土壤、强碱性土壤和盐渍土壤的电偶腐蚀,其年平均腐蚀率应不大于0.1mm/a,且不应出现点腐蚀现象。不锈钢复合接地材料电阻率,就找四川健坤科技有限公司。
使用比镀锌钢更耐腐蚀的接地极材料是保障电网安全的事要措施之一,采用电化学阻抗谱和表面分析技术考察了镀Q235钢和304不锈钢材料在不同pH土壤溶波中的腐蚀行为。结果表明,Q235钢和304不锈钢无论在弱酸性还是的碱性土壤溶液中,随着浸泡时间的延长,在阻抗都出现先上升后下降的趋势。从电极的阴抗模值|Z|0.05来看,304不锈钢的耐腐蚀性大约是镀锌Q235钢的10倍。304不锈钢因其优异的耐腐蚀性能,可能成为接地网复合材料的发展方向之一。以上研究重点说明了304不锈钢的耐腐蚀性能,是普通Q235钢的10倍,也指出了接地网复合材料的发展方向。EEE80-2000给出了各种接地材料的导电性,其中直接将不锈钢作为接地体,其材料导电性足不了要求,304不锈钢的导电性只有普通镀锌钢的1/5,而不锈钢复台材料的导电性和普通镀锌钢一致。EEE80-2000提出的不锈钢复合层厚度为0.508mm(0.020in)。为与国际标准和国内标准轨,我公司生产的产品厚度均达到0.6mm以上。不锈钢复合接地材料用碳钢,就找四川健坤科技有限公司。矿山不锈钢包钢垂直接地棒批发价
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极尖外观应符合下列要求:a)表面应光滑、平整无毛刺,不应有凹凸及变形等现象。b)内壁应清洁、光滑。接地体接地线尺寸,加工后的接地体尺寸及偏差应满足外径D:D±0.10、长度L:6000~7500、不锈钢包覆层壁厚δ:I类0.55±0.05,II类0.75±0.05。加工后的极尖尺寸及偏差:壁厚δ1.2±0.10,内径DD+0.15,长度A≥55,孔深B≥35。放热焊接接头:放热焊接接头部位,表面应平整无明显凹坑,其任意方向的外观尺寸均应大于焊接母材的外观尺寸5mm。放热焊接接头剖面应无贯穿性的气孔,每平方厘米及以下剖面上不得超过1个气孔,单个气孔任意方向的峰值尺寸不大于焊接材料1/4直径或者1/3厚度,但极限大单个气孔直径不得超过2mm。气象不锈钢复合接地材料现货