电工绝缘纸板及绝缘成型件下游产业中的大型变压器集团为了满足电力系统的高标准要求,进入超/特高压变压器制造企业必须经过如下认证:(1)产品认证,必须通过鉴定;(2)国家电网认定;(3)变压器制造业的认定。变压器厂商对于电工绝缘纸板及绝缘成型件的供应商资质都有严格的认定和管理,每年都会对供应商的历史生产经验、采购、生产过程控制与管理、办公自动化管理和文件控制、产品销售、企业财务与环保、产品的质量控制、员工的职业健康、安全管理、企业的社会责任等进行测试、评审和验收,只有符合以上标准才有可能被认定为合格的供应商。此外,变压器厂商对于售后服务和产品长期维护也有着特殊的要求。上海伟奋实业有限公司致力于提供绝缘加工件,有想法可以来我司咨询。浙江品质绝缘加工件
绝缘棒材主要由作业头、绝缘杆和握柄三部分构成。 (1)绝缘杆:选用绝缘功能及机械强度俱佳、重量轻、经防潮处理的质量环氧树脂管加工而成,具有重量轻,绝缘杆机械强度高,携带便利等特色。 (2)握柄:选用硅橡胶护套及硅橡胶伞裙粘接,绝缘功能较好,安全可靠。 (3)作业头:选用内嵌式结构更牢固、安全、可靠。扩展联接便利,选择性强,联接形式多样,能够灵活组合。 绝缘棒选用质量玻璃纤维布、环氧树脂和306树脂苯酐,玻璃钢纤维布以及固化剂等几大绝缘材料制成,经过一次高温然后在模具上初次定形,然后取下模具,经过第二次高温打磨,一次粗打磨,两次细打磨,然后在上漆制作成其它玻璃钢制品,外表美观、结构轻盈、操作便利,具有优良的机械电气功能,适合各种高压条件下运用,绝缘功能杰出运用安全。绝缘绝缘加工件技术规范上海伟奋实业有限公司为您提供绝缘加工件,期待您的光临!
采用双刀切削解决加工难题 ①夹棒料,钻孔后先粗车内外锥面(大头在外),厚度为1.5~2mm。②换双刀切削,如图4b所示,内外锥面同时切削,注意冷却和刀尖对齐,并计算斜边长度,不要车削过短或过长。③切断长度15mm。加工难点分析 零件轴向大面壁厚(0.5±0.01)mm,总厚﹤1.7mm,车削变形大,加工后易卷曲变形,无法保证尺寸公差要求。原因查找 零件材料存在较大弹性,装夹时所车端面在松开夹紧力后,零件变形较大,也称弹性恢复变形。为克服此类变形,需加工出一个基本无变形端面,由于材料局限很难实现。
电工绝缘纸板及绝缘成型件的使用寿命下降主要是由于材料发生了一系列不可逆的化学、物理变化,导致其电气性能和机械性能降低。因此,对绝缘纸板及成型件的生产要求较高。绝缘纸板及成型件行业具有以下技术特点:产品纯度要求高、电气性能要求高、机械强度要求高 产品纯度要求高 电工绝缘纸板及绝缘成型件中除了质量的纤维,不添加任何其他物质,水是浆料稀释、输送等工艺环节的介质。水的洁净度直接影响绝缘纸板及成型件的电气强度和电导率。绝缘纸板及成型件的杂质可能引起发热,甚至击穿、缩短变压器的使用寿命,进而影响整个输变电系统的安全。这要求绝缘纸板及成型件生产从原材料到产品都有严格的控制,包括原料木浆的纯净度、设备的洁净度、生产工艺污染源的控制,以及产品存储和运输的防护等均有较高要求,以减少绝缘纸板及成型件带入杂质的可能性。上海伟奋实业有限公司是一家专业提供绝缘加工件的公司,有需求可以来电咨询!
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采用双头切削解决薄壁方牙螺纹加工难题①先粗车方牙螺纹,使牙厚为2.5mm。②换双刀同时吃刀,精车方牙螺纹厚度(见图3b)。这里需要注意的是,薄壁两边吃刀一致,为1mm,右边车刀需计算螺旋升角,另外刀尖对齐保持两边切削受力基本一致,每次进给应小于0.3mm,还有就是冷却充分。加工难点分析 该零件为薄壁锥套,内外锥壁厚为(0.4±0.02)mm,如果面车削变形较大,而氟塑料较软,不利于二次定位装夹,弹性恢复现象使锥面产生变形,根本无法保证设计角度要求的60°±30′。浙江品质绝缘加工件