高压灭菌锅使用时,消毒物品的包装及容器,则应该要合适。包装应采用双层包布白色棉布,新包布则应当先洗涤去浆后,再次进行使用。使用容器盛装时,选用即可阻挡外界微生物侵入,又有较好的蒸汽穿透性。消毒物品装放应当合理,因为消毒物品过多,或者是放置不当,就会影响到灭菌效果。高压灭菌锅内,物品不能过多,不要超过高压灭菌锅容量。在对高压灭菌锅进行使用时,较为关键的步骤,就是要将灭菌锅内的空气排尽。如果锅内有空气,则气压针所指的压强,就不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强,混有空气的蒸汽,温蒂要比饱和蒸汽产生的温度较低。在日常的使用过程当中,还应该要合理计算灭菌的时间。灭菌的时间主要包括,穿透时间、维持时间、安全时间等。因而,在对高压灭菌锅进行使用时,掌握较为正确的方法显得尤为重要。杀菌锅的工作特点:高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌。安徽灭菌锅定制
一级预防性维护由科室经过培训的专业灭菌人员来做。主要包括压力蒸汽灭菌锅使用前的安全核查及每日清洁保养,如:每日清洁灭菌锅的门密封圈、排气口滤网、腔体内壁以及灭菌锅外表面等,发现隐患,及时上报科室负责人及医学装备部维修人员;二级预防性维护由医学装备部专业人员来做,包括每月巡视检查门电机、真空泵和安全门锁功能。润滑门封,检查各安全阀及压力表管路连接部位是否牢固,检查温度及压力传感器、各气动阀、电磁阀和疏水阀功能。宁夏灭菌锅定制影响灭菌效果的因素:蒸汽的干燥程度灭菌锅应使用干燥程度不小于0.9的饱和蒸汽。
选择原则:主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
高压灭菌锅的结构和原理:高压蒸汽灭菌锅由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。利用高温饱和水蒸汽在一定时间内可使微生物的蛋白质变性导致微生物死亡的功效,达到对耐湿耐热物品进行灭菌的目的。由于在密闭的蒸锅内蒸汽不能外溢,随着压力不断上升水的沸点也会不断提高,从而锅内温度也随之增加,在0.1MPa压力下锅内温度可达121℃。在此蒸汽温度下可以很快杀死各种细菌。高压蒸汽灭菌锅按照样式和大小分为手提式高压蒸汽灭菌锅、立式高压蒸汽灭菌锅、卧式高压蒸汽灭菌锅等。灭菌中物品包装用线绳捆扎,以不松动散开为宜,不宜过紧。
高压灭菌器的性能参数:产品特点:自动进水,自动干燥;采用触拨式开关,单手就可轻易关闭和开启腔盖;高速微电脑智能控制系统;预置六种灭菌程序;八柱均分式连锁装置,电动式双内锁;超压自泄,低水位报警,断水自控,极限超温保护装置;内置9升蒸汽收集瓶;融化温度60~100℃,融化时间范围1~6000分钟;保温温度45~60℃,保温时间范围1~9999分钟;自动进水、加热灭菌、放汽排水、干燥;工作结束后蜂鸣器提醒、自动停机;选配:打印机、不锈钢提桶、冷却扇、温度计、压力传感器、带底不锈钢提篮、试管架、3Q转接头。灭菌锅时间一到则自动切断电源并鸣笛,使用起来很方便。玻璃测试灭菌锅定制
灭菌时间包括:穿透时间,从锅内达到灭菌温度开始计算时间,到锅内难达到的部位也达到此温度的时间。安徽灭菌锅定制
高温灭菌锅原理是通过在锅内底部注入蒸汽与锅内工艺水混合来加热,同时使锅内的工艺用水不断循环,必要时补充压缩空气。这样保证了温度下的杀菌,而且不会出现包装的破裂变形。这样能在短的时间内加工出质量好的产品。灭菌锅内部的水,这些水通过安装在锅顶部的喷淋盘不断的循环。通过这种方式,可以实现蒸气,水和空气的混合并快速升温。压缩空气可以在整个的加工处理循环过程中使用。它可以程序化地按照工艺要求,通过自动调节阀门进行加压与减压。安徽灭菌锅定制
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