北京流态化动态冰蓄冷技术

刮刀扰动式动态制冰技术中较主要虽然的技术仍然是防堵塞技术。由于刮刀扰动十分浓厚，过冷状态下的水溶液更易在换热常会壁面上结晶，一旦在壁面上结晶，刮刀叶片就面临被堵塞甚至被打碎的可能。因此，刮刀式换热器的内表层(刮刀叶片接触面)处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，纯水由于由纯水生成的冰晶冰晶较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要一定水中添加在浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl 等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀空气冷却组件都是长期浸泡在乙二醇(或 NaCl等其他盐类)水溶液中，并且处于高流速的之下不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。茎刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下必须具有高耐磨的稳定性。由稀浓度的乙二醇(或其他盐类)氢氧化钠水溶液制出的冰晶颗粒十分细腻，粒径可低于 500mm，蓄冰槽冰浆固相含量(IPF)可达 50%以上。动态冰蓄冷可以提供稳定的温度和湿度环境，保护设备的正常运行。北京流态化动态冰蓄冷技术

系统各功能工况的概述，该主机采用的是立式满液式蒸发器，该蒸发器配有旋浮式搅拌装置强化换热，蓄冰时促进冰晶生成，设备外形如下:据厂家了解，大型离心机的机头采用的是日本三菱品牌，小型螺杆机机头采用国内有名的汉钟品牌，整体机组为中机能源的专业技术产品。以下对本机组的三个功能工况做简单的介绍，系统原理图如下:3.1.1制冷水工况可同常规机组制取供空调末端直接使用的空调工况的冷冻水，本报告不再详述。制冰晶工沉，同上述原理，本系统采用的是以约3.5%溶度改性抑制性乙二醇水溶液或丙二醇水溶液替代水作为供冷(蓄冷)介质，溶液集载冷、蓄冷、供冷于一体，蓄冰时溶液在蒸发器(换热器或冰晶生成器)中降温析出冰晶，溶液析出冰晶后成为流态冰，此时流态冰平均质量溶度2.5~3.5%，在蓄冰槽内冰晶与溶液自然分离溶液在下部，冰晶在上部。上海乳业动态冰蓄冷项目动态冰蓄冷可以通过冷热储能系统实现能源的平衡调节。

储存在蓄冷槽内的冰浆以疏松的颗粒堆积状存在，在融冰放冷时，冰、水接触比表面积极大，放冷速度成数倍提高，使得融冰单独供冷也可满足尖峰负荷需求，从而确保主机完全避开尖峰电费时段用电，实现经济效益较大化。回水与冰层之间的渗透性充分接触，确保能从蓄冰槽稳定取出的2℃的低温水，满足特殊工艺用冷（如鲜奶冷却）或温、湿度单独处理空调系统等冷源需求。蓄冰槽内不再设置制冰设备，由于制冰设备采用板式换热器和超声波促晶器等设备，并且全部置于蓄冰槽内，因此蓄冰槽内不需要布置制冰设备，槽体的几何形状设计无任何特别要求，因地制宜的灵活性较大程度上增强。制冰设备全部置于蓄冰槽外，维修保养方便简单。

静态冰蓄冷相比动态冰蓄冷具有以下优点：1.始终能够提供相对稳定的冷量，不受制冷机组制冷量的限制。2.便于集中控制管理，维护难度较小。3.系统管路相对简单，不涉及蓄热容器的温差、保温以及压力等问题。但也存在一些缺点：1.释放蓄冷媒体需要较为复杂的配管系统以及较大的泵运行能力，同时设备空间需求打。2.不能满足负荷需求变化的要求，可能存在冷量不足或者系统浪费的情况。3.初期安装费用高，适合大型建筑应用。动态冰蓄冷与静态冰蓄冷各自具有优缺点，应当根据具体需求，依据实际情况选择使用相应方式。在实际应用中，还需要考虑建筑风格、管路设计、建筑结构等方面的因素，逐步发展其应用前景。动态冰蓄冷可以改善水资源的利用效率，促进社会可持续发展。

针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块，是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统（包含或不包含蓄冷系统均可）而开发的智能化高效节能控制技术，包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统，中间空调系统，尤其是多冷源的复杂系统，将可能实现明显的节能效益，并大量减少运维人工的投入。动态冰蓄冷的工艺流程包括冰制备、蓄冷、冷却和冷量释放。北京流态化动态冰蓄冷技术

动态冰蓄冷可以通过智能控制系统实现远程监控和管理。北京流态化动态冰蓄冷技术

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。北京流态化动态冰蓄冷技术