企业商机
精益改善基本参数
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精益改善企业商机

建立拉动式系统在生产中,采用看板管理,根据下游工序的需求来拉动上游工序的生产。例如,在机械制造企业,装配车间的看板显示需要某种零部件时,才会触发零部件生产车间进行生产。在服务行业,如餐厅,根据顾客点单来准备菜品,而不是提前大量制作菜品等待顾客。这样可以有效减少库存积压和浪费。与供应商建立紧密合作关系与供应商共享需求信息,让供应商能够及时响应企业的需求变化。例如,汽车制造商将生产计划和车型产量变化情况及时告知零部件供应商,使供应商能够调整生产计划,实现准时供货。与供应商合作进行成本控制和质量改进。比如,共同研发新的原材料或零部件,既能降低成本,又能提高产品质量。根据评估指标体系,对精益改善的效果进行定期评估。泉州管理精益改善意义

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《丰田生产方式》-大野耐一这是精益生产领域的经典之作。作者大野耐一是丰田生产方式的主要创始人之一。书中详细介绍了丰田生产方式的基本理念和实际操作方法,包括及时化、自动化、看板管理等**概念。通过实际案例和详细的解释,读者可以深入了解如何通过消除浪费来提高生产效率和产品质量。例如,书中会阐述丰田是如何通过优化生产线布局,减少中间库存和等待时间,实现高效的生产流程。《改变世界的机器》-詹姆斯・P・沃麦克、丹尼尔・T・琼斯等这本书对精益生产方式进行了***的阐述,并且将其与传统的大规模生产方式进行对比。书中通过对汽车行业等多个产业的研究,展示了精益生产如何在全球范围内改变企业的竞争格局。它介绍了精益生产的原则、工具以及实施过程中的关键要点,对于理解精益改善在全球制造业中的广泛应用和巨大影响非常有帮助。广东业务精益改善意义按照制定的计划开展精益改善活动。

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汽车市场竞争激烈,该企业面临着生产成本高、生产周期长等问题,需要对生产流程进行优化,以提高竞争力。优化措施:价值流分析与浪费消除:通过价值流分析,企业发现生产线上存在大量的库存积压和等待时间。于是,引入了准时化生产(JIT)模式,根据客户订单需求来拉动生产,减少了中间库存。例如,与零部件供应商建立紧密的合作关系,要求供应商按照生产进度及时供货,而不是提前大量囤货。生产线布局调整:重新调整了生产线布局,将一些关联性强的工序设置在相邻位置,减少了零部件在车间内的搬运距离。例如,将发动机组装和汽车底盘组装工序安排在相邻区域,方便零部件的传递和组装。

效率分析:计算每个环节的时间消耗、资源利用率等效率指标。找出流程中的瓶颈环节,即那些限制整个流程速度和效率的环节。例如,在软件开发流程中,如果测试环节耗时过长,导致软件发布延迟,那么测试环节就是瓶颈。质量分析:分析流程中容易出现质量问题的环节。例如,在食品加工流程中,原料检验和成品检验环节是保证质量的关键,如果这些环节出现漏洞,就可能导致质量事故。成本分析:评估流程中涉及的各项成本,包括人力成本、原材料成本、设备成本、运输成本等。确定哪些环节的成本可以降低,如通过自动化某些人工操作来降低人力成本。提供非物质激励,如颁发荣誉证书、在企业内部刊物上刊登员工的改善事迹等。

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去除冗余环节:根据流程分析的结果,取消那些没有价值的环节。例如,在会议组织流程中,如果会前通知已经通过电子邮件发送,就可以取消电话通知这个重复的环节。整合流程步骤:将一些分散的、关联性强的环节进行合并。例如,在产品设计和开发流程中,将概念设计和初步设计阶段的部分评审环节合并,以减少评审次数,提高效率。调整流程顺序:合理调整环节的先后顺序,使流程更加顺畅。例如,在企业的新员工入职流程中,先进行入职培训,再分配工作任务,可能比先分配任务再培训更有利于新员工快速适应工作。引入新技术或方法:利用信息技术、自动化设备或先进的管理方法来优化流程。例如,在仓库管理流程中,引入自动化仓储系统和库存管理软件,可以提高库存盘点和货物出入库的效率。企业管理层要以身作则,积极参与精益改善活动。浙江精益改善怎么做

如成本领导战略或差异化战略。泉州管理精益改善意义

Coursera 平台上的 “精益六西格玛基础” 课程这门课程主要讲解精益和六西格玛的基本概念、工具和方法。它通过视频讲解、案例分析和课后作业等多种形式,帮助学员系统地学习精益改善的相关知识。课程内容包括如何识别流程中的浪费、如何运用统计工具进行质量控制等。学员可以在课程讨论区与来自世界各地的同行交流学习心得,分享实践经验。edX 平台的 “精益生产原理” 课程该课程深入介绍了精益生产的原理,从丰田生产方式的起源讲起,逐步展开对精益工具如 5S 管理、看板管理等的详细讲解。课程提供了丰富的实际生产场景的视频资料,帮助学员更好地理解精益工具在实际工作中的应用。并且,通过模拟项目和在线测验,检验学员对知识的掌握程度,提高学员实际运用精益改善方法的能力。泉州管理精益改善意义

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