刀柄热缩机工作原理
刀柄热缩机也称为刀柄热胀仪或者刀柄加热机,通过加热刀柄的夹持部分,使其在短时间内迅速膨胀,随后将刀具插入膨胀后的刀柄中。待刀柄冷却收缩后,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力,将刀具牢牢夹持住。这一过程无需介入任何机械夹持部件,实现了刀具与刀柄之间的不可拆卸连接。
目前市面上常用的刀柄热缩机,按照功能可以分为:简易型热缩机、参数型热缩机、智能温控型热缩机
简易型热缩机:一般只有加热功能,通常使用手动按键,手动控制加热时间,价格较为便宜。
参数型热缩机:一般通过手动输入热缩参数或选择内置加热参数,来进行计算机加热控制,是目前市面上使用较多的一类热缩机,价格适中。
智能温控热缩机:近两年来推出的新型热缩技术,通过智能温控感应线圈,智能感应并控制加热温度,对刀柄加热前不用输入或者选择加热参数,刀柄加热到一定温度胀开后,停止加热,有效避免刀柄过热风险!
推荐的产品是德国Diebold戴博US1100智能温控热缩机,价格虽贵些,但使用方便,刀柄过热风险为O,有效延长刀柄使用寿命! 半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。德国DIEBOLD全自动热缩机厂家
热缩刀柄热装过程中常见问题及解决方案 - 德国DIEBOLD专业解答
早在1999年,Diebold就推出了一台接触式收缩机 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。 在此基础上,开发了感应收缩装置。 现在,Diebold是技术世界市场的领者,拥有超过10种不同的设备。 使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度增加了工作效率。
德国戴博Diebold热缩机优势
•由于特别研发设定的热收缩参数,数千次收缩周期后刀柄精度,夹紧力和同心度不会损失。
•热缩设备都可以通过快速简便地选择预设的收缩参数来操作。
•可热缩多种直径的硬质合金、高速钢刀具和小型刀具
•热缩后完美同心度,可延长使用寿命,保护机床主轴和轴承
•收缩和冷却组合可实现更大的工艺可靠性
刀柄热缩机/热装刀仪工作原理感应线圈对于感应式热缩机是关键性的功能部件,其工作原理为:电源和线圈相连接,电源为线圈提供交流变相电流,流过线圈的交变电流产生一个通过刀柄的交变磁场,该磁场使刀柄内部产生涡流,从而使刀柄被加热。对于热缩刀柄来说,感应线圈的变频率是特定的,*只能对刀柄表面进行加热,我们应对刀柄进行持续加热,以使刀柄膨胀,切削工具顺利装入或拔出,这个过程大概*需要几秒时间。由于设置了适合各类刀柄的加热参数,刀柄不会出现过度加热。半自动刀柄热缩机的维护相对比较简单。
热缩技术是一种实现不可拆卸连接的技术,它为夹持工具提供了明显的优势。通过高能量高密度的感应加热,可以在几秒钟内更换刀具。将圆柱型刀具插入热缩刀柄加热后膨胀的孔中,刀柄冷却后对刀具有较高的径向夹持力。如果操作正确,夹紧操作是可逆的,可根据需求多次重复操作。夹持力高于任何传统夹紧技术。只可将洁净的刀具放入洁净的刀柄中热缩。感应线圈技术通过特用线圈,只加热热缩刀柄的特定夹紧区域。这意味着可以热缩硬质合金刀具以及和刀柄具有相同膨胀特性的刀具线圈周围的特殊外壳/屏蔽层可在很大程度上防止磁通量。控制组件和高频发生器集成在外壳中。全自动刀柄热缩机拥有智能系统。DIEBOLD热缩机日语
这款半自动刀柄热缩机性价比高,实用可靠。德国DIEBOLD全自动热缩机厂家
早在1999年,德国Diebold就推出了首台接触式收缩机-这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。在此基础上,开发了感应收缩装置。现在,Diebold是技术世界市场的引导者,拥有超过10种不同的设备。使用水冷却装置FKS实现了在收缩过程后快速冷却工具,很大程度提高了工作效率。德国Diebold戴博热缩技术优势-快速热缩,缩短装夹时间-高夹持力-由于跳动小(<3µm),刀具和主轴寿命更长-刀具夹紧系统刚性高,获得良好的表面光洁度-高弯曲强度、径向夹紧强度和稳定性,即使在有效长度长的情况下也适用-薄壁型刀柄适用于高速加工-只对刀柄局部进行均匀加热-可夹持硬质合金和HSS高速钢刀具-快的刀柄和刀具冷却时间-特殊的耐热钢使刀柄具有较长的使用寿命和稳定性德国DIEBOLD全自动热缩机厂家