ASCONA在2016年铝工业展上推出的Promex CSI型材缺陷在线光学系统，能够直接检测挤压过程中铝型材表面的任何不规则，如信号、气泡、颤动擦痕、裂洞、裂纹等缺陷，并在生产过程中进行分类，从而确保挤压过程的自动监控，提高产量，降低废品率。与传统的测量工具相比，ASCONA断面测量仪具有明显的优势。首先，其测量取样简单，样品只需抛光去毛刺即可测量，无需完美的90度角切割。其次，测量速度快，从取样到得出测量结果只需几秒，快速。仪器设计坚固耐用，适合长时间测量作业，提升工作效率。北京型材断面测量仪调试
铝型材断面测量仪通常采用先进的光学镜头和测量系统，如远心测量技术和专业的测量软件，这些技术能够确保测量的连续性和稳定性。设备能够快速识别误差，并提供详细的测量报告，帮助用户快速作出反应和调整。铝型材断面测量仪通常具有坚固的设计，活动部件少，能够在生产条件下可靠运行。这种设计有助于减少因设备本身的问题而导致的测量误差。虽然设备本身具有高精度，但测量环境和操作人员的技能水平也会对测量结果产生一定影响。因此，在使用铝型材断面测量仪时，需要确保测量环境的稳定性和操作人员的专业性。高精度型材断面测量仪技术参数制造业信赖塑料型材测量仪，确保产品尺寸符合标准。
ASCONA型材断面测量仪具备智能识别图纸的功能，可以自动导入海量图纸。用户只需通过简单的操作，即可实现一键测量外接圆、米重、截面积、角度等关键参数，大力提高了测量效率。对于形状复杂、结构多样的型材，ASCONA型材断面测量仪同样具备出色的测量能力。无论是不规则形状、细小的孔隙还是表面凸筋等，都能满足测量需求。ASCONA型材断面测量仪在测量过程中能够自动进行校准，确保测量结果的准确性。对于测量过程中可能出现的误差，设备能够自动进行修正，提高测量精度。
ASCONA型材断面测量仪采用先进的光学镜头和专业的测量软件，能够实现高精度的测量。其测量精度能够满足大多数机械加工行业对型材断面尺寸的要求，确保加工出的零部件尺寸精确、符合设计要求。用户可以根据实际需求在ASCONA型材断面测量仪中设置公差范围。在测量过程中，设备会自动将测量结果与设置的公差范围进行比较，确保测量结果符合设计要求。若测量结果超出公差范围，设备会发出警报，提醒用户进行调整。ASCONA型材断面测量仪在测量过程中能够自动进行校准，确保测量结果的准确性。塑料型材测量仪助力家电外壳制造，提升产品美观度。
通过塑料型材断面测量仪提高产品检测水平：通过高精度的测量，能够及时发现生产过程中的问题，提高产品的检测水平，降低废品率。直观指导修模：测量仪能够提供详细的测量结果和报告，帮助企业直观指导模具的修复和调整，降低试模次数。检测结果存档追溯：测量结果可以存档并追溯，方便企业进行质量分析和改进。提高部门间数据对接效率：测量仪能够实现互联网数据存储和手机查阅，提高部门间的数据对接效率。避免人为错检、漏检损失：自动化测量减少了人为因素的干扰，避免了错检、漏检等问题，降低了企业的质量成本。塑料型材测量仪高效检测，为建筑幕墙安全把关。铝型材断面测量仪电话
ASCONA测量仪在家具制造中，保证铝框架尺寸与设计一致。北京型材断面测量仪调试
远心测量技术是一种高精度、高效率的测量技术，特别适用于型材断面测量等需要高精度测量的场合。通过采用远心测量技术，ASCONA型材断面测量仪等高精度测量设备能够实现对型材断面的精确测量和评估，为生产部门提供及时的反馈和调整建议，从而确保产品的质量和性能符合设计要求。远心测量技术是一种通过特定设计的镜头和测量系统，确保在测量过程中，测量光线始终与测量物体的表面保持固定角度（通常为垂直），从而避免由于物体表面倾斜或测量距离变化引起的测量误差。这种技术特别适用于需要高精度测量的场合，如型材断面测量。北京型材断面测量仪调试
